ମୋଟରସାଇକେଲ୍ / ସାଇକେଲ୍ ଅଂଶ / ବିରିଂ ବଲ୍ ପାଇଁ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା AISI52100 GCr15 4mm G10-G1000 କ୍ରୋମ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବଲ୍ |
ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଣ୍ଣନା
ଏହାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ଯେପରିକି ମହାନ କଠିନତା, ଉଚ୍ଚ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ, ଭଲ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ଏବଂ ନିମ୍ନ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସହନଶୀଳତା ହେତୁ, ଲୋ-ଆଲୋଇ ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟିସ୍ AISI 52100 କ୍ରୋମିୟମ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବିୟରିଂ ଏବଂ ଭଲଭ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକ |
ରୋଲିଂ ବିୟରିଂ ବଲ୍, ଭଲଭ୍, ଦ୍ରୁତ ସଂଯୋଜକ, ସଠିକ୍ ବଲ୍ ବିୟରିଂ, ଯାନ ଉପାଦାନ (ବ୍ରେକ୍, ଷ୍ଟିଅରିଂ, ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍), ସାଇକେଲ୍, ଏରୋସୋଲ୍ କ୍ୟାନ୍, ଡ୍ରୟର ଗାଇଡ୍, ମେସିନ୍ ଉପକରଣ, ଲକ୍ ମେକାନିଜିମ୍, କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ, ସ୍ଲାଇଡ୍ ଜୋତା, କଲମ, ପମ୍ପ, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଚକ, ମାପ ଯନ୍ତ୍ର, ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ, ଘରୋଇ ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଉପକରଣ |
ପାରାମିଟର ତାଲିକା
| କ୍ରୋମ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବଲ୍ | | |
| ସାମଗ୍ରୀ | AISI52100 / SUJ2 / GCr15 / DIN 1.3505 |
| ଆକାର ପରିସର | 0.8mm-50.8mm |
| ଗ୍ରେଡ୍ | G10-G1000 |
| କଠିନତା | | HRC: 60 ~ 66 |
| ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ | (1) ବିସ୍ତୃତ ପ୍ରଦର୍ଶନ ଭଲ ଅଟେ | (୨) ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଏବଂ ୟୁନିଫର୍ମ | ()) ପ୍ରତିରୋଧ ପିନ୍ଧନ୍ତୁ ଏବଂ ଯୋଗାଯୋଗ ଥକ୍କା ଶକ୍ତି ଅଧିକ | (4) ତାପଜ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଭଲ | |
| ଆବେଦନ | କ୍ରୋମ୍ ବିୟରିଂ ବଲ୍ ମୁଖ୍ୟତ steel ଡ୍ରାଇଭ୍ ଶାଫ୍ଟରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ବଲ୍, ରୋଲର୍ ଏବଂ ବୁସିଙ୍ଗ୍ ଯେପରିକି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଜାଳେଣି ଇଞ୍ଜିନ୍, ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଲୋକୋମୋଟିଭ୍, ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ସ, ଟ୍ରାକ୍ଟର, ଗାଡ଼ି ଯନ୍ତ୍ର, ଡ୍ରିଲିଂ ରିଗ୍, ରେଳ ଯାନ ଏବଂ ଖଣି ଯନ୍ତ୍ର ତିଆରି ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | |
| ରାସାୟନିକ ରଚନା | | ||||||
| 52100 | C | Si | Mn | P | S | Cr |
| 0.95-1.05 | 0.15-0.35 | 0.25-0.45 | 0-0.025 | 0-0.020 | 1.40-1.65 | |
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
କଞ୍ଚାମାଲ ଯାଞ୍ଚ |
କଞ୍ଚାମାଲ ତାର ଆକାରରେ ଆସେ | ପ୍ରଥମତ the, କଞ୍ଚାମାଲ ଗୁଣବତ୍ତା ଇନ୍ସପେକ୍ଟରଙ୍କ ଦ୍ vis ାରା ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥାଏ ଯେ ଗୁଣବତ୍ତା ମାର୍କ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ କ def ଣସି ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ସାମଗ୍ରୀ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଜାଣିବା ପାଇଁ | ଦ୍ୱିତୀୟତ ,, ବ୍ୟାସ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ସମୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ |
ଥଣ୍ଡା ହେଡିଙ୍ଗ୍ |
ଶୀତଳ ହେଡିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ତାରର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଦ length ର୍ଘ୍ୟକୁ ଏକ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ସ୍ଲଗ୍ ରେ କାଟିଦିଏ | ଏହା ପରେ, ହେଡିଙ୍ଗର ଦୁଇଟି ହେମିସଫେରିକାଲ୍ ଅଧା ସ୍ଲଗ୍କୁ ପ୍ରାୟ ଗୋଲାକାର ଆକାରରେ ପରିଣତ କରେ | ଏହି ଫର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ ସଂପାଦିତ ହୁଏ ଏବଂ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ଯୋଗୀ ପଦାର୍ଥ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ମୃତ୍ୟୁ ଗୁହାଳଟି ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଛି | ଶୀତଳ ହେଡିଙ୍ଗ୍ ଅତି ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ କରାଯାଏ, ହାରାହାରି ବେଗ ପ୍ରତି ସେକେଣ୍ଡରେ ଗୋଟିଏ ବଡ ବଲ୍ | ଛୋଟ ବଲଗୁଡିକ ପ୍ରତି ସେକେଣ୍ଡରେ ଦୁଇରୁ ଚାରି ବଲ ବେଗରେ ଗତି କରେ |
ଫ୍ଲାସ୍
ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ବଲ୍ ଚାରିପାଖରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଅତିରିକ୍ତ ପଦାର୍ଥ ଅଲଗା ହୋଇଯିବ | ବଲଗୁଡିକ ଦୁଇଟି ଖୋଳା କାଷ୍ଟ ଲୁହା ପ୍ଲେଟ ମଧ୍ୟରେ ଦୁଇଥର ପାସ୍ ହୁଏ, ଯେତେବେଳେ ସେମାନେ ଗଡ଼ନ୍ତି ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ଅତିରିକ୍ତ ପଦାର୍ଥକୁ ବାହାର କରନ୍ତି |
ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା
ତାପରେ ଅଂଶଗୁଡିକ ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି ଉତ୍ତାପ ସହିତ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଏ | ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ, ଅଂଶଗୁଡିକ ଏକ ତେଲ ଜଳଭଣ୍ଡାରରେ ବୁଡିଯାଏ | ଏହି ଦ୍ରୁତ କୁଲିଂ (ତେଲ ଲିଭାଇବା) ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରେ, ଏକ ଷ୍ଟିଲ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଯାହା ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଏବଂ ଉନ୍ନତ ପୋଷାକ ଗୁଣ ଦ୍ୱାରା ବର୍ଣ୍ଣିତ | ପରବର୍ତ୍ତୀ ତାପମାତ୍ରା କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପକୁ ଆହୁରି ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିୟରିଂଗୁଡିକର ଅନ୍ତିମ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କଠିନତା ସୀମା ପହଞ୍ଚେ |
ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ
ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରାଯାଏ | ଫିନିଶ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ (ହାର୍ଡ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ) ବଲ୍କୁ ଏହାର ଅନ୍ତିମ ଆବଶ୍ୟକତା ନିକଟକୁ ଆଣିଥାଏ |ଏକ ସଠିକ ଧାତୁ ବଲ୍ର ଗ୍ରେଡ୍ |ଏହାର ସାମଗ୍ରିକ ସଠିକତାର ଏକ ମାପ; ସଂଖ୍ୟା କମ୍ ହେଲେ ବଲ୍ ଅଧିକ ସଠିକ୍ ଅଟେ | ବଲ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ବ୍ୟାସ ସହନଶୀଳତା, ଗୋଲାକାରତା (ଗୋଲାକାରତା) ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତାକୁ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଫିନିଶ୍ ମଧ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ | ସଠିକ୍ ବଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ହେଉଛି ଏକ ବ୍ୟାଚ୍ ଅପରେସନ୍ | ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଲାପିଙ୍ଗ୍ ଅପରେସନ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଯନ୍ତ୍ରର ଆକାର ଦ୍ୱାରା ଲଟ୍ ଆକାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ |
ଲାପିଙ୍ଗ୍ |
ଲାପିଙ୍ଗ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ ସହିତ ସମାନ କିନ୍ତୁ ପଦାର୍ଥ ଅପସାରଣ ହାରରେ ଯଥେଷ୍ଟ କମ୍ ଅଛି | ଦୁଇଟି ଫେନୋଲିକ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ହୀରା ଧୂଳି ପରି ଏକ ଅତି ସୂକ୍ଷ୍ମ ଘୃଣ୍ୟ ସ୍ଲୁରି ବ୍ୟବହାର କରି ଲାପିଙ୍ଗ୍ କରାଯାଏ | ଏହି ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତାକୁ ବହୁତ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ | ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା କିମ୍ବା ସୁପର-ସଠିକ୍ ବଲ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ପାଇଁ ଲାପିଙ୍ଗ୍ କରାଯାଏ |
ସଫା କରିବା
ଏକ ସଫେଇ କାର୍ଯ୍ୟ ତା’ପରେ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରୁ ଯେକ any ଣସି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତରଳ ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ଘୃଣ୍ୟ ପଦାର୍ଥକୁ ବାହାର କରିଥାଏ | ଗ୍ରାହକ ଯେଉଁମାନେ ଅଧିକ କଠିନ ପରିଷ୍କାର ଆବଶ୍ୟକତା ମାଗନ୍ତି, ଯେପରିକି ମାଇକ୍ରୋ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ, ଡାକ୍ତରୀ କିମ୍ବା ଖାଦ୍ୟ ଶିଳ୍ପ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ସେମାନେ ହାର୍ଟଫୋର୍ଡ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ଅଧିକ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ସଫେଇ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକର ଲାଭ ଉଠାଇ ପାରିବେ |
ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ |
ପ୍ରାଥମିକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ସଠିକ୍ ଇସ୍ପାତ ବଲ୍ ଏକାଧିକ ଇନ୍-ପ୍ରୋସେସ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯାଞ୍ଚ କରିଥାଏ | କଳଙ୍କ କିମ୍ବା ମଇଳା ଭଳି ତ୍ରୁଟି ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ |
ରୋଲର୍ ଗଗିଂ |
ରୋଲର୍ ଗଗିଂ ହେଉଛି ଏକ 100% ସର୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଉଭୟ ଅଣ୍ଡର ସାଇଜ୍ ଏବଂ ଓଭର ସାଇଜ୍ ସଠିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବଲ୍କୁ ପୃଥକ କରେ | ଦୟାକରି ଆମର ପୃଥକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ରୋଲର୍ ଗଗିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଭିଡିଓ |
ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ
ବ୍ୟାସ ସହନଶୀଳତା, ଗୋଲାକାରତା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା ପାଇଁ ଗ୍ରେଡ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସଠିକ୍ ବଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଯେପରିକି କଠିନତା, ଏବଂ ଯେକ any ଣସି ଭିଜୁଆଲ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ମଧ୍ୟ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯାଏ |
ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଗଗୁଡିକ |
