କାରଖାନା ଯୋଗାଣ 0.35mm- 50.8mm HRC50-55 ହାଲୁକା AISI304 316 430 440 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବଲ୍ ବିୟରିଂରେ ବ୍ୟବହୃତ |
ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଣ୍ଣନା
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ବଲଗୁଡିକ ଅକ୍ସିଡାଇଜେସନ୍ ସଲ୍ୟୁସନ୍, ଅଧିକାଂଶ ଜ organic ବ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ, ଖାଦ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ନିରୂପଣ ସମାଧାନ ପରି ଏଜେଣ୍ଟମାନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା କ୍ଷୟକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ |ସେମାନେ ସଲଫୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ପ୍ରତି ମଧ୍ୟମ ଭାବରେ ପ୍ରତିରୋଧୀ |ଅନୁରୋଧ ଅନୁଯାୟୀ ଉପଲବ୍ଧ ଚୁମ୍ବକୀୟ ଗୁଣ |ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ଏରୋସୋଲ୍, ସ୍ପ୍ରେର୍, ଫିଙ୍ଗର ପମ୍ପ ମେକାନିଜିମ୍, ଦୁଗ୍ଧ ମେସିନ୍ ବ୍ଲେଣ୍ଡର, ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରୟୋଗ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
AISI 440C ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବଲ୍ |
ଆକାର: 0.35mm- 50.8mm
ଗ୍ରେଡ୍ ： G10, G16, G40, G60, G100, G200
କଠିନତା: ମାଗଣା ଲୁହା ପ୍ରଦୂଷକକୁ ହଟାଇବା ଏବଂ ଏକ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ପାସ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ସ୍ୱତ aneous ପ୍ରବୃତ୍ତ ଗଠନକୁ ସହଜ କରିବା ପାଇଁ HRC56-58, ହାର୍ଟଫୋର୍ଡ 440C ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବଲ୍ ପାସ୍ ହୋଇଛି |
ଚୁମ୍ବକୀୟ: ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଚୁମ୍ବକୀୟ |
ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ: ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା, ଭଲ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ଶକ୍ତିଶାଳୀ କଳଙ୍କ ଏବଂ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ |
ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ: ବିୟରିଂ, ଷ୍ଟାମ୍ପ୍, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପାର୍ଟସ୍, ଭଲଭ୍, ଏରୋସ୍ପେସ୍, ସିଲ୍, ରେଫ୍ରିଜରେଜେସନ୍ ଉପକରଣ, ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଉପକରଣ ଇତ୍ୟାଦି |
| ରାସାୟନିକ ରଚନା | | ||||||||
| AISI 440C | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0.95-1.10 | ≤0.80 | ≤0.80 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤0.60 | 16.0-18.0 | 0.75 | |
AISI 420C ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବଲ୍ |
ଆକାର: 0.35mm- 50.8mm
ଗ୍ରେଡ୍: G10-G1000
କଠିନତା: HRC50-55
ଚୁମ୍ବକୀୟ: ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଚୁମ୍ବକୀୟ, ଉତ୍ତମ ଆଣ୍ଟି-କଳ କ୍ଷମତା, ଉଚ୍ଚ କଠିନତା, AISI 420 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବଲ୍ ଭଲ ପୋଷାକ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ କଠିନତା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ |440C ତୁଳନାରେ ଟିକିଏ କମ୍ କଠିନତା ଏବଂ ଅଧିକ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ |
ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ: ସାଧାରଣତ st ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଲ iron ହ, ଭଲ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ କଠିନତା ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା |
ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ: ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ସଠିକତା ଯନ୍ତ୍ର, ବିୟରିଂ, ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଉପକରଣ, ଘର ଉପକରଣ, ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍ ଇତ୍ୟାଦି |
| AISI 420C (4Cr13) | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0.36-0.43 | ≤0.80 | ≤1.25 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.60 | 12.0-14.0 | ≤0.60 |
430 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବଲ୍ |
ବ୍ୟାସ: 1MM-50.80MM |
କଠିନତା: HRC26 |
ଗ୍ରେଡ୍: G10-G1000
ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ: କମ୍ ମୂଲ୍ୟ, ଖରାପ କଳଙ୍କ ପ୍ରତିରୋଧ |
ପ୍ରୟୋଗ: ହାର୍ଡୱେର୍, ଅଳଙ୍କାର, ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ସାମଗ୍ରୀ, ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀ, ଶିଳ୍ପ, ଆଣ୍ଟିରଷ୍ଟ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ କମ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଥିବା ଶିଳ୍ପଗୁଡିକ |ଏବଂ ଭଲଭ୍ ବଲ୍ |
| AISI 430 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0.12 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.04 | ≤0.03 | - | 16.0-18.0 | - |
AISI 304 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବଲ୍ |
ଆକାର: 0.5 ମିମି- 63.5 ମିମି |
ଗ୍ରେଡ୍: G80-G500
କଠିନତା: ≤HRC21 |
ଚୁମ୍ବକୀୟ: ଆଷ୍ଟେନେଟିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଚୁମ୍ବକୀୟ ନୁହେଁ |
ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ: ଶକ୍ତିଶାଳୀ କଳଙ୍କ ପ୍ରତିରୋଧ, ଭଲ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ
ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ: ଘରୋଇ ଉପକରଣ ଯେପରିକି ଭଲଭ୍, ସୁଗନ୍ଧିତ ବୋତଲ, ନେଲପଲିସ୍, ଶିଶୁ ବୋତଲ, ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍, ଏୟାର କଣ୍ଡିସନର, ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଉପକରଣ, ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀ, ସ୍ଲାଇଡ୍, ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ, ଅଳଙ୍କାର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପ |
| ରାସାୟନିକ ରଚନା | | |||||||
| AISI 304 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr |
| ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | 8.0-10.5 | 18.0-22.0 | |
AISI 316L ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବଲ୍ |
ଆକାର: 1.0 ମିମି- 63.5 ମିମି |
ଗ୍ରେଡ୍: G80-G500
କଠିନତା: ≤HRC26 |
ଚୁମ୍ବକୀୟ: ଆଷ୍ଟେନେଟିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଚୁମ୍ବକୀୟ ନୁହେଁ |
ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ: ଉଚ୍ଚ ଆଣ୍ଟି-କରୋଜିନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଥିବା ଶିଳ୍ପଗୁଡିକ ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଏବଂ ଆଣ୍ଟି-କଳ କ୍ଷମତା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଶକ୍ତିଶାଳୀ, କ୍ଷୟ ପାଇଁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରତିରୋଧ (କ୍ଲୋରାଇଡ୍ରିକ୍ ଏସିଡ୍ ବ୍ୟତୀତ), କଠିନ ଆଷ୍ଟେନେଟିକ୍ ଇନକ୍ସ ନୁହେଁ |
ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ: AISI 316L ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବଲ୍ ମେଡିକାଲ୍ ଉପକରଣ, ରାସାୟନିକ ଶିଳ୍ପ, ବିମାନ ଚଳାଚଳ, ଏରୋସ୍ପେସ୍, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ହାର୍ଡୱେର୍, ଅତର ବୋତଲ, ସ୍ପ୍ରେର୍, ଭଲଭ୍, ନେଲପଲିସ୍, ମୋଟର, ସୁଇଚ୍, ଲୁହା, ୱାଶିଂ ମେସିନ୍, ରେଫ୍ରିଜରେଟର, ଏୟାର କଣ୍ଡିସନର, medic ଷଧୀୟ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ | , ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍, ବିୟରିଂ, ଯନ୍ତ୍ର, ବୋତଲ |
AISI 316L ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବଲ୍ |
| ରାସାୟନିକ ରଚନା | | ||||||||
| AISI 316L | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | 12.0-15.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 | |
ଉତ୍ପାଦ ପ୍ୟାକେଜିଂ |
କ) ଭିତର ପ୍ୟାକିଂ: ଶୁଖିଲା ପ୍ୟାକିଂର ତେଲ ପ୍ୟାକିଂ ଆପଣଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥାଏ |
ଖ) ବାହ୍ୟ ପ୍ୟାକିଂ:
1) ଲୁହା ଡ୍ରମ୍ + କାଠ / ଲୁହା ପ୍ୟାଲେଟ୍ |
2) 25 କିଲୋଗ୍ରାମ ପଲି ବ୍ୟାଗ୍ + କାର୍ଟନ୍ + କାଠ ପ୍ୟାଲେଟ୍ କିମ୍ବା କାଠ ବାକ୍ସ |
କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ପ୍ୟାକିଂ |
ଉତ୍ପାଦ ପାରାମିଟର
| ଆମର ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବଲ୍ 440C 420C 304 316 201 ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରେ, ରାସାୟନିକ ରଚନା ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ | | |||||||||
| ରାସାୟନିକ ରଚନା （%） | C | Cr | Si | Mn | P | S | Mo | Ni | Cu |
| AISI440C SS ବଲ୍ | | 0.95-1.2 | 16-18 | ≤0.80 | ≤0.80 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤0.75 | ≤0.6 | ---- |
| AISI420C SS ବଲ୍ | | 0.26-0.43 | 12-14 | ≤0.80 | ≤1.25 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.6 | ≤0.6 | ---- |
| AISI304 SS ବଲ୍ | | ≤0.08 | 18-22 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.03 | ---- | 8-10 | ---- |
| AISI316L SS ବଲ୍ | | ≤0.08 | 16-18 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.03 | 2.0-3.0 | 12-15 | ---- |
| AISI201 SS ବଲ୍ | | ≤0.15 | 16-18 | ≤1.0 | 5.5-7.5 | ≤0.045 | ≤0.03 | ---- | 0.35-0.55 | 1.82 |
| AISI430 SS ବଲ୍ | | ≤0.12 | 16-18 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.04 | ≤0.03 | ---- | ---- | ---- |
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରବାହ |
କଞ୍ଚାମାଲ ଯାଞ୍ଚ |
କଞ୍ଚାମାଲ ତାର ଆକାରରେ ଆସେ |ପ୍ରଥମତ ,, ଗୁଣବତ୍ତା ଚିହ୍ନଟକାରୀଙ୍କ ନିକଟରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ କ def ଣସି ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ସାମଗ୍ରୀ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଜାଣିବା ପାଇଁ କଞ୍ଚାମାଲ ଗୁଣାତ୍ମକ ଇନ୍ସପେକ୍ଟରଙ୍କ ଦ୍ vis ାରା ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ |ଦ୍ୱିତୀୟତ ,, ବ୍ୟାସ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ସମୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ |
ଥଣ୍ଡା ହେଡିଙ୍ଗ୍ |
ଶୀତଳ ହେଡିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ତାରର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଦ length ର୍ଘ୍ୟକୁ ଏକ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ସ୍ଲଗ୍ ରେ କାଟିଦିଏ |ଏହା ପରେ, ହେଡିଙ୍ଗର ଦୁଇଟି ହେମିସଫେରିକାଲ୍ ଅଧା ସ୍ଲଗ୍କୁ ପ୍ରାୟ ଗୋଲାକାର ଆକାରରେ ପରିଣତ କରେ |ଏହି ଫର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ ସଂପାଦିତ ହୁଏ ଏବଂ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ଯୋଗୀ ପଦାର୍ଥ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ମୃତ୍ୟୁ ଗୁହାଳଟି ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଛି |ଶୀତଳ ହେଡିଙ୍ଗ୍ ଅତି ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ କରାଯାଏ, ହାରାହାରି ବେଗ ପ୍ରତି ସେକେଣ୍ଡରେ ଗୋଟିଏ ବଡ ବଲ୍ |ଛୋଟ ବଲଗୁଡିକ ପ୍ରତି ସେକେଣ୍ଡରେ ଦୁଇରୁ ଚାରି ବଲ ବେଗରେ ଗତି କରେ |
ଫ୍ଲାସ୍
ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ବଲ୍ ଚାରିପାଖରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଅତିରିକ୍ତ ପଦାର୍ଥ ଅଲଗା ହୋଇଯିବ |ବଲଗୁଡିକ ଦୁଇଟି ଖୋଳା କାଷ୍ଟ ଲୁହା ପ୍ଲେଟ ମଧ୍ୟରେ ଦୁଇଥର ପାସ୍ ହୁଏ, ଯେତେବେଳେ ସେମାନେ ଗଡ଼ନ୍ତି ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ଅତିରିକ୍ତ ପଦାର୍ଥକୁ ବାହାର କରନ୍ତି |
ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା
ତାପରେ ଅଂଶଗୁଡିକ ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି ଉତ୍ତାପ ସହିତ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଏ |ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ, ଅଂଶଗୁଡିକ ଏକ ତେଲ ଜଳଭଣ୍ଡାରରେ ବୁଡିଯାଏ |ଏହି ଦ୍ରୁତ କୁଲିଂ (ତେଲ ଲିଭାଇବା) ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରେ, ଏକ ଷ୍ଟିଲ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଯାହା ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଏବଂ ଉନ୍ନତ ପୋଷାକ ଗୁଣ ଦ୍ୱାରା ବର୍ଣ୍ଣିତ |ପରବର୍ତ୍ତୀ ତାପମାତ୍ରା କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପକୁ ଆହୁରି ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିୟରିଂଗୁଡିକର ଅନ୍ତିମ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କଠିନତା ସୀମା ପହଞ୍ଚେ |
ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ
ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରାଯାଏ |ଫିନିଶ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ (ହାର୍ଡ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ) ବଲ୍କୁ ଏହାର ଅନ୍ତିମ ଆବଶ୍ୟକତା ନିକଟକୁ ଆଣିଥାଏ |ଏକ ସଠିକ ଧାତୁ ବଲ୍ର ଗ୍ରେଡ୍ |ଏହାର ସାମଗ୍ରିକ ସଠିକତାର ଏକ ମାପ;ସଂଖ୍ୟା କମ୍ ହେଲେ ବଲ୍ ଅଧିକ ସଠିକ୍ ଅଟେ |ବଲ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ବ୍ୟାସ ସହନଶୀଳତା, ଗୋଲାକାରତା (ଗୋଲାକାରତା) ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତାକୁ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଫିନିଶ୍ ମଧ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |ସଠିକ୍ ବଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ହେଉଛି ଏକ ବ୍ୟାଚ୍ ଅପରେସନ୍ |ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଲାପିଙ୍ଗ୍ ଅପରେସନ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଯନ୍ତ୍ରର ଆକାର ଦ୍ୱାରା ଲଟ୍ ଆକାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ |
ଲାପିଙ୍ଗ୍ |
ଲାପିଙ୍ଗ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ ସହିତ ସମାନ କିନ୍ତୁ ପଦାର୍ଥ ଅପସାରଣ ହାରରେ ଯଥେଷ୍ଟ କମ୍ ଅଛି |ଦୁଇଟି ଫେନୋଲିକ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ହୀରା ଧୂଳି ପରି ଏକ ଅତି ସୂକ୍ଷ୍ମ ଘୃଣ୍ୟ ସ୍ଲୁରି ବ୍ୟବହାର କରି ଲାପିଙ୍ଗ୍ କରାଯାଏ |ଏହି ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତାକୁ ବହୁତ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା କିମ୍ବା ସୁପର-ସଠିକ୍ ବଲ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ପାଇଁ ଲାପିଙ୍ଗ୍ କରାଯାଏ |
ସଫା କରିବା
ଏକ ସଫେଇ କାର୍ଯ୍ୟ ତା’ପରେ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରୁ ଯେକ any ଣସି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତରଳ ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ଘୃଣ୍ୟ ପଦାର୍ଥକୁ ବାହାର କରିଥାଏ |ଗ୍ରାହକ ଯେଉଁମାନେ ଅଧିକ କଠିନ ପରିଷ୍କାର ଆବଶ୍ୟକତା ମାଗନ୍ତି, ଯେପରିକି ମାଇକ୍ରୋ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ, ଡାକ୍ତରୀ କିମ୍ବା ଖାଦ୍ୟ ଶିଳ୍ପ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ସେମାନେ ହାର୍ଟଫୋର୍ଡ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ଅଧିକ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ସଫେଇ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକର ଲାଭ ଉଠାଇ ପାରିବେ |
ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ |
ପ୍ରାଥମିକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ସଠିକ୍ ଇସ୍ପାତ ବଲ୍ ଏକାଧିକ ଇନ୍-ପ୍ରୋସେସ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯାଞ୍ଚ କରିଥାଏ |କଳଙ୍କ କିମ୍ବା ମଇଳା ଭଳି ତ୍ରୁଟି ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ |
ରୋଲର୍ ଗଗିଂ |
ରୋଲର୍ ଗଗିଂ ହେଉଛି ଏକ 100% ସର୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଉଭୟ ଅଣ୍ଡର ସାଇଜ୍ ଏବଂ ଓଭର ସାଇଜ୍ ସଠିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବଲ୍କୁ ପୃଥକ କରେ |ଦୟାକରି ଆମର ପୃଥକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ରୋଲର୍ ଗଗିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଭିଡିଓ |
ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ
ବ୍ୟାସ ସହନଶୀଳତା, ଗୋଲାକାରତା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା ପାଇଁ ଗ୍ରେଡ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସଠିକ୍ ବଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ |ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଯେପରିକି କଠିନତା, ଏବଂ ଯେକ any ଣସି ଭିଜୁଆଲ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ମଧ୍ୟ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯାଏ |
