ଉଚ୍ଚ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ଉଚ୍ଚମାନର କାଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲ୍ ସଟ୍ |
ପରିଚୟ କରିବା
ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଇନଡକ୍ସନ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ ମନୋନୀତ ସ୍କ୍ରାପ୍ ତରଳାଇ ଜୁଣ୍ଡା ଷ୍ଟିଲ୍ ସଟ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ |SAE ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ ପାଇବା ପାଇଁ ତରଳ ଧାତୁର ରାସାୟନିକ ରଚନାକୁ ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରୋମିଟର ଦ୍ୱାରା ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯାଇଥାଏ |ତରଳାଯାଇଥିବା ଧାତୁ ପରମାଣୁ ହୋଇ ଗୋଲାକାର କଣିକାରେ ରୂପାନ୍ତରିତ ହୁଏ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ ଏକ କଠିନତା ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚରର ଏକ ଉତ୍ପାଦ ପାଇବା ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଲିଭାଯାଇ ତାପମାତ୍ରା କରାଯାଏ, SAE ମାନକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁଯାୟୀ ଆକାର ଅନୁଯାୟୀ ସ୍କ୍ରିନ କରାଯାଏ |
ଜୁଣ୍ଡା ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସଟ୍କୁ ଚାରିଟିରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି, ଏକ ଜାତୀୟ ମାନକ କାଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲ୍ ସଟ୍, ଏଥିରେ କ୍ରୋମିୟମ୍ କାଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲ୍ ସଟ୍, କମ୍ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇଁ ବଟିକା, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଜାତୀୟ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ କାଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲ୍ ସଟ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଉପାଦାନ ସାମଗ୍ରୀର ଜାତୀୟ ମାନକ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ସମ୍ପୁର୍ଣ୍ଣ ଅଟେ | ଉତ୍ପାଦନ, ଏବଂ କ୍ରୋମିୟମ୍ କାଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲ୍ ସଟ୍ର ଉପାଦାନ, ଇସ୍ପାତ ବଲ୍ର ଜାତୀୟ ମାନକ ଉପରେ ଆଧାରିତ, ଉତ୍ପାଦନ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ଫେରୋମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଫେରୋକ୍ରୋମ୍ ତରଳିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଡିଥାଏ, ଯେପରିକି ଓଭେନ ଅଧିକ ଦିନ ବଞ୍ଚନ୍ତି |କମ୍ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ ସଟ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଜାତୀୟ ମାନକ ଷ୍ଟିଲ ସଟ, କିନ୍ତୁ କଞ୍ଚାମାଲ କମ୍ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଇସ୍ପାତ, ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ କମ୍;ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସଟ୍ ପରମାଣୁ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ produced ାରା ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ, କଞ୍ଚାମାଲ ହେଉଛି ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, 304, 430 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଇତ୍ୟାଦି |
ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ ଦ୍ pressure ାରା ଚାପରେ ସଟ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଏହି ପ୍ରକାର ସଟ ତିଆରି କରାଯାଇଥାଏ |ଏହା ମୂଳତ non ଅଣ-ଧାତୁ ଧାତୁରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେପରିକି ଆଲୁମିନିୟମ୍, ଜିଙ୍କ୍ ଆଲୋଇସ୍, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ପିତ୍ତଳ, ପିତ୍ତଳ, ତମ୍ବା ...
ଏହାର ବ୍ୟାପକ ପରିସର ଗ୍ରେଡିଙ୍ଗ୍ ସହିତ, ଏହା ସଫା କରିବା, ଡେବ୍ୟୁରିଙ୍ଗ୍, ସଙ୍କୋଚନ, ସଟ୍ ପେନିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ସାଧାରଣ ଫିନିସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ, ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ଅଂଶରେ, ଘାସ ଧୂଳି ଦ୍ୱାରା ଏହାର ପୃଷ୍ଠକୁ ଦୂଷିତ ନକରି ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହା ଚିକିତ୍ସିତ ଧାତୁର ରଙ୍ଗକୁ ବଦଳାଇଥାଏ |ମାର୍ବଲ ଏବଂ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ର ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ |
ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗ |
ଇସ୍ପାତ ଗୁଳି ବିସ୍ଫୋରଣ |
ଷ୍ଟିଲ୍ ସଟ୍ କାଷ୍ଟିଂ ବାଲି ଏବଂ ଜାଳି-ବାଲି ସଫା କରିବା ଦ୍ୱାରା ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ଭଲ ପରିଷ୍କାରତା ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ରୁଗ୍ଣତା ମିଳିବ, ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଆବରଣ ପାଇଁ ଲାଭଦାୟକ ହୋଇପାରେ |
ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ପ୍ରସ୍ତୁତି ପାଇଁ କାଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲ୍ ସଟ୍ |
ଇସ୍ପାତ ଦ୍ରବ୍ୟର ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ କ୍ଲିନର୍ କିମ୍ବା ଶୁଦ୍ଧ ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ ବ୍ୟବହାର କରି ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଚର୍ମ, କଳଙ୍କ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅପରିଷ୍କାରତାକୁ ସଫା କରୁଥିବା କାଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲ୍ ସଟ୍ |
ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଷ୍ଟିଲ୍ ସଟ୍ |
ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସଫା କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଇସ୍ପାତ ଶଟଗୁଡିକ କଳଙ୍କ, ୱେଲଡିଂ ସ୍ଲାଗ୍, ଏବଂ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଚର୍ମକୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ଅପସାରଣ କରିପାରିବ, ୱେଲଡିଂ ଚାପକୁ ଦୂର କରିପାରିବ ଏବଂ ଆବରଣ ଏବଂ ଧାତୁକୁ ହଟାଇବା ମଧ୍ୟରେ ମ basic ଳିକ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି ବ increase ାଇପାରେ, ଯାହା ଦ୍ engineering ାରା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯନ୍ତ୍ରର ଅତିରିକ୍ତ ଅଂଶର ବର୍ଦ୍ଧିତ ଗୁଣ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ |
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟିଲ୍ ସଟ୍ ଆକାର |
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟର ପରିଷ୍କାର, ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ, ସୂକ୍ଷ୍ମ ଜଳୁଥିବା ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ହାସଲ କରିବାକୁ, ଶୀତଳ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପୃଷ୍ଠରୁ ମାପକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ ଏହା ଉପଯୁକ୍ତ ଘୃଣ୍ୟ ପଦାର୍ଥ ବାଛିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ରେଡ୍ ଅନୁଯାୟୀ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପୃଷ୍ଠଟି ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟାସ ଆବ୍ରାଶିଭ୍ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁପାତ ବାଛିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ପାରମ୍ପାରିକ ରାସାୟନିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତୁଳନାରେ ଏହା ସଫେଇ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ ସବୁଜ ଉତ୍ପାଦନ ହାସଲ କରିପାରିବ |
ପାଇପଲାଇନ ଆଣ୍ଟି-କରୋଜିନ୍ ପାଇଁ ଷ୍ଟିଲ୍ ସଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟ ମିଡିଆ |
ଇସ୍ପାତ ପାଇପଗୁଡିକ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଦୃ strengthen କରିବା ପାଇଁ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଷ୍ଟିଲ୍ ସଟ୍ ଦ୍ୱାରା ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ମିଡିଆ ପଲିସ୍, ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସଫା କରେ ଏବଂ ଅପସାରଣ କରେ ଏବଂ ସଂଲଗ୍ନଗୁଡିକ ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ଶସ୍ୟର ଗଭୀରତାକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ ଅନୁରୋଧ କରାଯାଇଥାଏ, କେବଳ ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କରେ ନାହିଁ ବରଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଏବଂ ଆବରଣ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଆଡିଶନକୁ ମଧ୍ୟ ସନ୍ତୁଷ୍ଟ କରେ, ଭଲ କ୍ଷତିକାରକ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରେ |
ଷ୍ଟିଲ୍ ସଟ୍ ପେନିଙ୍ଗ୍ ମଜବୁତ |
ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡିକ ସାଇକ୍ଲିକ୍ ଲୋଡିଂ ଅବସ୍ଥାରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିଲା ଏବଂ ସାଇକ୍ଲିଂ ଚାପର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଧୀନରେ ଥକ୍କା ଜୀବନକୁ ସୁଦୃ। କରିବା ପାଇଁ ସଟ ପେନିଙ୍ଗ୍ ମଜବୁତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଷ୍ଟିଲ୍ ସଟ୍ ପ୍ରୟୋଗ ଡୋମେନ୍ କାଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ |
ଷ୍ଟିଲ୍ ସଟ୍ ପେନିଙ୍ଗ୍ ମୁଖ୍ୟତ important ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ଶକ୍ତିଶାଳୀ କରିବାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେପରିକି ହେଲିକାଲ୍ ବସନ୍ତ, ପତ୍ର spring ରଣା, ମୋଡ଼ାଯାଇଥିବା ବାର୍, ଗିଅର୍, ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ପାର୍ଟସ୍, ବିରିଙ୍ଗ୍, କ୍ୟାମ୍ ଶାଫ୍ଟ, ବଙ୍କା ଆକ୍ସ, କନେକ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ରଡ୍ ଇତ୍ୟାଦି |ଯେତେବେଳେ ବିମାନ ଅବତରଣ କରେ, ଅବତରଣ ଗିଅର୍ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଏହାର ପ୍ରଭାବକୁ ସହ୍ୟ କରିବାକୁ ପଡିବ ଯାହା ନିୟମିତ ଭାବରେ ଗୁଳିର ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଡେଣାଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ଚାପ ମୁକ୍ତ ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ |
| ପ୍ରକଳ୍ପ | ଜାତୀୟ ମାନକ | ଗୁଣବତ୍ତା | |
| ରାସାୟନିକ ରଚନା% | C | 0.85-1.20 | 0.85-1.0 |
| Si | 0.40-1.20 | 0.70-1.0 | |
| Mn | 0.60-1.20 | 0.75-1.0 | |
| S | <0.05 | <0.030 | |
| P | <0.05 | <0.030 | |
| କଠିନତା | | ଷ୍ଟିଲ୍ ସଟ୍ | | HRC40-50 HRC55-62 | HRC44-48 HRC58-62 |
| ଘନତା | ଷ୍ଟିଲ୍ ସଟ୍ | | ≥7.20 g / cm3 | 7.4g / cm3 |
| ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର | | ଟେମ୍ପେଡ୍ ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟ୍ କିମ୍ବା ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଇଟ୍ | | ଟେମ୍ପେଡ୍ ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟ୍ ବେନାଇଟ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସଂଗଠନ | | |
| ଦୃଶ୍ୟ | ଗୋଲାକାର | ଖାଲି କଣିକା <10% | କ୍ରାକ କଣିକା <15% | ଗୋଲାକାର | ଖାଲି କଣିକା <5% କ୍ରାକ କଣିକା <10% | | |
| ଟାଇପ୍ କରନ୍ତୁ | | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
| ପ୍ୟାକିଂ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଟନ୍ ଅଲଗା ପ୍ୟାଲେଟରେ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଟନ୍ 25KG ପ୍ୟାକ୍ ରେ ବିଭକ୍ତ | | ||
| ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ | | 2500 ~ 2800 ଥର | | ||
| ଘନତା | 7.4g / cm3 | ||
| ବ୍ୟାସ | 0.2 ମିମି, 0.3 ମିମି, 0.5 ମିମି, 0.6 ମିମି, 0.8 ମିମି, 1.0 ମିମି, 1.2 ମିମି, 1.4 ମିମି, 1.7 ମିମି, 2.0 ମିମି, 2.5 ମିମି | ||
| ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ | 1. ବ୍ଲାଷ୍ଟ ସଫା କରିବା: କାଷ୍ଟିଂ, ଡେ-କାଷ୍ଟିଂ, ଫର୍ଜିଙ୍ଗର ବ୍ଲାଷ୍ଟ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ;କାଷ୍ଟିଂ, ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍, H ପ୍ରକାର ଷ୍ଟିଲ୍, ଷ୍ଟିଲ୍ ଗଠନ | 2. କଳଙ୍କ ଅପସାରଣ: କାଷ୍ଟିଂ, ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍, ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍, H ପ୍ରକାର ଷ୍ଟିଲ୍, ଷ୍ଟିଲ୍ ଗଠନ ରଷ୍ଟ ଅପସାରଣ | 3. ସଟ୍ ପେନିଙ୍ଗ୍: ଗିଅରର ସଟ୍ ପେନିଂ, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଅଂଶ | 4. ସଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ: ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଜାହାଜ ବୋର୍ଡ, ଷ୍ଟିଲ୍ ବୋର୍ଡ, ଷ୍ଟିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ, ଷ୍ଟିଲ୍ ଗଠନର ସଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ | 5. ପ୍ରି-ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ: ପେଣ୍ଟିଂ କିମ୍ବା ଆବରଣ ପୂର୍ବରୁ ଭୂପୃଷ୍ଠ, ଷ୍ଟିଲ୍ ବୋର୍ଡ, ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଷ୍ଟିଲ୍ ଗଠନ ର ପୂର୍ବ ଚିକିତ୍ସା | | ||
ଇସ୍ପାତ ଶଟ୍ର ଆକାର ବଣ୍ଟନ |
| SAE J444 ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗୁଳି | | ସ୍କ୍ରିନ୍ ନଂ | In | ସ୍କ୍ରିନ୍ ଆକାର | | |||||||||||
| S930 | S780 | S660 | S550 | S460 | S390 | S330 | S280 | S230 | S170 | S110 | S70 | |||
| ସମସ୍ତ ପାସ୍ | | 6 | 0.132 | 3.35 | |||||||||||
| ସମସ୍ତ ପାସ୍ | | 7 | 0.111 | 2.8 | |||||||||||
| 90% ମିନିଟ୍ | ସମସ୍ତ ପାସ୍ | | 8 | 0.0937 | 2.36 | ||||||||||
| 97% ମିନିଟ୍ | 85% ମିନିଟ୍ | ସମସ୍ତ ପାସ୍ | | ସମସ୍ତ ପାସ୍ | | 10 | 0.0787 | 2 | ||||||||
| 97% ମିନିଟ୍ | 85% ମିନିଟ୍ | 5% ସର୍ବାଧିକ | ସମସ୍ତ ପାସ୍ | | 12 | 0.0661 | 1.7 | ||||||||
| 97% ମିନିଟ୍ | 85% ମିନିଟ୍ | 5% ସର୍ବାଧିକ | ସମସ୍ତ ପାସ୍ | | 14 | 0.0555 | 1.4 | ||||||||
| 97% ମିନିଟ୍ | 85% ମିନିଟ୍ | 5% ସର୍ବାଧିକ | ସମସ୍ତ ପାସ୍ | | 16 | 0.0469 | 1.18 | ||||||||
| 96% ମିନିଟ୍ | 85% ମିନିଟ୍ | 5% ସର୍ବାଧିକ | ସମସ୍ତ ପାସ୍ | | 18 | 0.0394 | 1 | ||||||||
| 96% ମିନିଟ୍ | 85% ମିନିଟ୍ | 10% ସର୍ବାଧିକ | ସମସ୍ତ ପାସ୍ | | 20 | 0.0331 | 0.85 | ||||||||
| 96% ମିନିଟ୍ | 85% ମିନିଟ୍ | 10% ସର୍ବାଧିକ | 25 | 0.028 | 0.71 | |||||||||
| 96% ମିନିଟ୍ | 85% ମିନିଟ୍ | ସମସ୍ତ ପାସ୍ | | 30 | 0.023 | 0.6 | |||||||||
| 97% ମିନିଟ୍ | 10% ସର୍ବାଧିକ | 35 | 0.0197 | 0.5। 0.5 | ||||||||||
| 85% ମିନିଟ୍ | ସମସ୍ତ ପାସ୍ | | 40 | 0.0165 | 0.425 | ||||||||||
| 97% ମିନିଟ୍ | 10% ସର୍ବାଧିକ | 45 | 0.0138 | 0.355 | ||||||||||
| 85% ମିନିଟ୍ | 50 | 0.0117 | 0.3 | |||||||||||
| 90% ମିନିଟ୍ | 85% ମିନିଟ୍ | 80 | 0.007 | 0.18 | ||||||||||
| 90% ମିନିଟ୍ | 120 | 0.0049 | 0.125 | |||||||||||
| 200 | 0.0029 | 0.075 | ||||||||||||
| 2.8 | 2.5। 2.5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2। 1.2 | 1 | 0.8 | 0.6 | 0.4 | 0.3 | 0.2 | GB | ||
ଉତ୍ପାଦନ ପଦକ୍ଷେପ
କଞ୍ଚାମାଲ୍
ଗଠନ
ଶୁଖାଇବା |
ସ୍କ୍ରିନିଂ
ଚୟନ
ତାପମାତ୍ରା
ସ୍କ୍ରିନିଂ
ପ୍ୟାକେଜ୍
