ସଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା କ’ଣ, ଏବଂ ସଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ୱର୍କପିସ୍ ଉପରେ କ’ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ?

ସଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ମଧ୍ୟ ଏକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ନାମ, ଯାହା ବାଲି ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ସଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ସହିତ ସମାନ। ସଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ଏକ ଥଣ୍ଡା ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଯାହାକୁ ସଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ କ୍ଲିନିଂ ଏବଂ ସଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ଷ୍ଟ୍ରଙ୍ଗିଂରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି। ନାମରୁ ଜଣାପଡ଼ୁଛି ଯେ, ସଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ କ୍ଲିନିଂ ହେଉଛି ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ପୃଷ୍ଠ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ପରି ଅଶୁଦ୍ଧତାକୁ ଦୂର କରିବା। ସଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ଷ୍ଟ୍ରଙ୍ଗିଂ ହେଉଛି ଶକ୍ତିଶାଳୀ ହେବାକୁ ଥିବା ୱର୍କପିସ୍ ର ପୃଷ୍ଠକୁ ନିରନ୍ତର ପ୍ରଭାବିତ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଗତିରେ ଗତିଶୀଳ ପ୍ରକ୍ଷେପଣ (60-110m/s) ପ୍ରବାହ ବ୍ୟବହାର କରିବା। ଲକ୍ଷ୍ୟସ୍ଥଳର ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ସ୍ତର (0.10-0.85mm) ଚକ୍ରୀୟ ବିକୃତି ସମୟରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାକୁ ବାଧ୍ୟ କରାଯାଏ: 1. ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକଚରକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଇଥିଲା; 2. ଅସମାନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜଡ୍ ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠ ଅବଶିଷ୍ଟ ସଂକୋଚନାତ୍ମକ ଚାପ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଏବଂ ଭିତର ପୃଷ୍ଠ ଅବଶିଷ୍ଟ ଟେନସାଇଲ୍ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ; 3. ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠ ରୁକ୍ଷତା ପରିବର୍ତ୍ତନ (RaRz)। ପ୍ରଭାବ: ଏହା ସାମଗ୍ରୀ/ଭାଗଗୁଡ଼ିକର ଥକାପଣ ଭଙ୍ଗା ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ଥକାପଣ ବିଫଳତା, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ଏବଂ ଭଙ୍ଗା ଭଙ୍ଗାକୁ ରୋକିପାରିବ ଏବଂ ଥକାପଣ ଜୀବନକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।

ସଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ନୀତି:
ସଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ଅର୍ଥ ହେଉଛି ସଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ (ଷ୍ଟିଲ୍ ସଟ୍)କୁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ଉଚ୍ଚ ଗତି ଏବଂ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କୋଣରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପୃଷ୍ଠକୁ ଫିଙ୍ଗି ଦିଆଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ସଟ୍ କଣିକା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପୃଷ୍ଠ ଉପରେ ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ଭାକ୍ୟୁମ୍ କ୍ଲିନର୍ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ନକାରାତ୍ମକ ଚାପ ଏବଂ ରିବାଉଣ୍ଡ ଫୋର୍ସର ମିଳିତ କ୍ରିୟା ଅଧୀନରେ, ସଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଉପକରଣରେ ନିଜକୁ ପରିଭ୍ରମିତ କରେ। ସେହି ସମୟରେ, ସହାୟକ ଭାକ୍ୟୁମ୍ କ୍ଲିନର୍ ର ବାୟୁ ସଫା ପ୍ରଭାବ ମାଧ୍ୟମରେ ସଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ସଫା ହୋଇଥିବା ଅଶୁଦ୍ଧତା ଯଥାକ୍ରମେ ପୁନରୁଦ୍ଧାର କରାଯାଏ। ଏବଂ ଏକ କୌଶଳ ଯାହା ପେଲେଟ୍ ଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନଃଚକ୍ରିତ କରିବା ଜାରି ରଖିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଧୂଳିମୁକ୍ତ ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣମୁକ୍ତ ନିର୍ମାଣ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ମେସିନ୍ ଏକ ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହକାରୀ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଯାହା କେବଳ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରେ ନାହିଁ ବରଂ ପରିବେଶକୁ ମଧ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ। ଯେତେବେଳେ ମେସିନ୍ ଚାଲିଥାଏ, ପେଲେଟ୍ ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତି ଚୟନ କରାଯାଏ, ଏବଂ ପେଲେଟ୍ ର ପ୍ରକ୍ଷେପଣ ପ୍ରବାହ ହାରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଉପକରଣର ଚାଲିବା ଗତିକୁ ସମାୟୋଜିତ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କରାଯାଏ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ଷେପଣ ତୀବ୍ରତା ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରଭାବ ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ।

ସଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ବୈଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା:
ପେଲେଟର କଣିକା ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଚୟନ କରି, ମେସିନର ଚାଲିବା ଗତିକୁ ସଜାଡ଼ି ଏବଂ ସେଟ୍ କରି, ପେଲେଟର ପ୍ରକ୍ଷେପଣ ପ୍ରବାହ ହାରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ଷେପଣ ତୀବ୍ରତା ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ। ସଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ସଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ଉପକରଣ ଚିକିତ୍ସା କରାଯିବାକୁ ଥିବା ବିଭିନ୍ନ ପୃଷ୍ଠ ଅନୁସାରେ ତିନୋଟି ପାରାମିଟର ମାଧ୍ୟମରେ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ପୃଷ୍ଠ ଅବସ୍ଥାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତି। ପେଲେଟର ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତି ଚୟନ କରନ୍ତୁ; ଉପକରଣର ଯାତ୍ରା ଗତି; ପେଲେଟର ପ୍ରବାହ ହାର। ଉପରୋକ୍ତ ତିନୋଟି ପାରାମିଟର ପରସ୍ପର ସହିତ ସହଯୋଗ କରି ବିଭିନ୍ନ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରଭାବ ପ୍ରାପ୍ତ କରନ୍ତି ଏବଂ ସଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ପରେ ପୃଷ୍ଠର ଆଦର୍ଶ ରୁକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ: S330 ଷ୍ଟିଲ୍ ସଟ୍, ପ୍ରବାହ 10A ବ୍ୟବହାର କରି, C50 କଂକ୍ରିଟ୍ ପୃଷ୍ଠର ଚିକିତ୍ସା, 90 ର ରୁକ୍ଷତାରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ; ଆସଫାଲ୍ଟ ପୃଷ୍ଠର ଚିକିତ୍ସା ଦ୍ୱାରା, ବନ୍ୟା ସ୍ତରକୁ ଅପସାରିତ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ରୁକ୍ଷତା 80 ଅଟେ। ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ପରିଚାଳନା କରିବା ସମୟରେ, SA3 ର ପରିଷ୍କାର ମାନଦଣ୍ଡ ପହଞ୍ଚିପାରିବ।

ସଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ହେଉଛି ସଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ସାହାଯ୍ୟରେ ୱର୍କପିସ୍ ସଫା କରିବା, ମଜବୁତ କରିବା (ସଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ) କିମ୍ବା ପଲିସ୍ କରିବାର ପଦ୍ଧତି, ଯାହା ଅନ୍ତରୀକ୍ଷ, ଅଟୋମୋଟିଭ୍, ନିର୍ମାଣ, କାଷ୍ଟିଂ, ଜାହାଜ ନିର୍ମାଣ, ରେଳବାଇ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅନେକ ଶିଳ୍ପ ସମେତ ଧାତୁ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ପ୍ରାୟ ସମସ୍ତ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଦୁଇଟି କୌଶଳ ଅଛି: ସଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ କିମ୍ବା ବାଲି ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ।

ପ୍ରଥମ: ସଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍:

୧. ସଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଟର୍ବାଇନ୍ ଇମ୍ପେଲର୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରି ମୋଟର ଶକ୍ତିକୁ ସିଧାସଳଖ ପାୱାର ଆବ୍ରାସିଭ୍ ଶକ୍ତିରେ ରୂପାନ୍ତରିତ କରେ।

୨, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଇମ୍ପେଲରର କ୍ଷମତା ପ୍ରାୟ ୬୦ କିଲୋଗ୍ରାମ ପ୍ରତି ମିନିଟ୍ ରୁ ୧୨୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ/ମିନିଟ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ।

3, ଏହି ବିପୁଳ ପରିମାଣର ତ୍ୱରାନ୍ୱିତକାରୀ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପାଇଁ, ଏକ ଚକ ମିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଯେଉଁଥିରେ ବଡ଼ ଅଂଶ କିମ୍ବା ଅଂଶର ବଡ଼ ଅଞ୍ଚଳ କୌଣସି ପ୍ରକାରରେ କଳଙ୍କ, ଡିସ୍କେଲିଂ, ଡିବରିଂ, ପିଲିଂ କିମ୍ବା ସଫା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ।

୪, ପ୍ରାୟତଃ, ଫୋପାଡ଼ିବାକୁ ଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପରିବହନ ପଦ୍ଧତି ମେସିନର ପ୍ରକାରକୁ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବ: ସରଳ ଡେସ୍କଟପ୍ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ରୋଲର କନଭେୟର ଏବଂ ବେଲ୍ଟ ଡିସକେଲିଂ ସିଷ୍ଟମ ମାଧ୍ୟମରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିସରର ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ପାଇଁ ସମନ୍ୱିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ମାନିପୁଲେଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ।

ଦ୍ୱିତୀୟ: ବାଲି ବିସ୍ଫୋରଣ ମେସିନ୍:

୧, ବାଲି ବିସ୍ଫୋରଣ ମେସିନକୁ ବ୍ଲୋଅର୍ କିମ୍ବା ବ୍ଲୋଅର୍ ଆକାରରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ବିସ୍ଫୋରଣ ମାଧ୍ୟମକୁ ସଂକୁଚିତ ବାୟୁ ଦ୍ୱାରା ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରାଯାଏ ଏବଂ ନୋଜଲ୍ ଦ୍ୱାରା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତି ପ୍ରକ୍ଷେପିତ କରାଯାଏ।

୨, ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ, ଏକ ମିଡିଆ-ଜଳ ମିଶ୍ରଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହାକୁ ଓଦା ବାଲୁକା କଳାକରଣ କୁହାଯାଏ।

3, ବାୟୁ ଏବଂ ଓଦା ବାଲିବ୍ଲାଷ୍ଟିଂରେ, ନୋଜଲ୍‌କୁ ଏକ ସ୍ଥିର ସ୍ଥାନରେ ସ୍ଥାପନ କରାଯାଇପାରିବ, କିମ୍ବା ହାତରେ କିମ୍ବା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନୋଜଲ୍ ଅପରେଟର କିମ୍ବା PLC ପ୍ରୋଗ୍ରାମଡ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସିଷ୍ଟମ ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ କରାଯାଇପାରିବ।

୪, ସ୍ୟାଣ୍ଡବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମିଡିଆର ପସନ୍ଦ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ, ଅଧିକାଂଶ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଯେକୌଣସି ପ୍ରକାରର ଶୁଷ୍କ କିମ୍ବା ମୁକ୍ତ-ଚାଲୁଥିବା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମିଡିଆ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ।