ଅଫଶୋର ତୈଳ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ପାଇଁ ବାଲୁକା କଳା ଉପକରଣ ଚୟନ ପାଇଁ ପରିବେଶଗତ ବିଶେଷତା, ସୁରକ୍ଷା, ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଉପରେ ବ୍ୟାପକ ବିଚାର ଆବଶ୍ୟକ। ନିମ୍ନଲିଖିତ ପ୍ରମୁଖ ଦିଗଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି:
ଉପକରଣ ଚୟନ ଆବଶ୍ୟକତା
1. ବିସ୍ଫୋରଣ - ପ୍ରମାଣ ଡିଜାଇନ୍
ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ATEX କିମ୍ବା IECEx ପରି ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ବିସ୍ଫୋରଣ-ପ୍ରମାଣ ମାନଦଣ୍ଡ ପାଳନ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ। ମୋଟର ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ସମେତ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ବିସ୍ଫୋରଣ-ପ୍ରମାଣ ପ୍ରମାଣପତ୍ର (ଯଥା, Ex d, Ex e) ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଦହନଶୀଳ ଗ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରଜ୍ବଳନକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସମ୍ଭାବ୍ୟ ବିପର୍ଯ୍ୟୟ ବିସ୍ଫୋରଣକୁ ଏଡାଯାଇପାରିବ।
2. କ୍ଷୟ - ପ୍ରତିରୋଧୀ ସାମଗ୍ରୀ
ଉପକରଣର ମୁଖ୍ୟ ଅଂଶ 316L ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କିମ୍ବା ହଟ୍ - ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜ୍ଡ ଷ୍ଟିଲ୍ ରୁ ନିର୍ମିତ ହେବା ପସନ୍ଦଯୋଗ୍ୟ। ସ୍ୟାଣ୍ଡବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ହୋସ୍ ପାଇଁ, ସେଗୁଡ଼ିକ ପିନ୍ଧିବା ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଲୁଣ - କୁହୁଡ଼ି ପ୍ରତିରୋଧ ଉଭୟ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିବା ଉଚିତ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ପଲିୟୁରେଥାନ୍ ଲାଇନିଂ ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ତାର ଦୃଢ଼ୀକରଣ ସହିତ ହୋସ୍ ଉପଯୁକ୍ତ ପସନ୍ଦ।
3. ପରିବେଶଗତ ଅନୁକୂଳନଶୀଳତା
ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ ଆର୍ଦ୍ରତା, ଲୁଣ ସ୍ପ୍ରେ ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ଦ୍ୱାରା ବର୍ଣ୍ଣିତ କଠୋର ସାମୁଦ୍ରିକ ପରିବେଶକୁ ସହ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ସକ୍ଷମ ହେବା ଉଚିତ। ଏହାର ସୁରକ୍ଷା ସ୍ତର ଅତି କମରେ IP65 ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏହା ସହିତ, ଏହାକୁ ପବନ ଏବଂ ତରଙ୍ଗ ଶକ୍ତି ସହ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ, ପ୍ଲାଟଫର୍ମରେ ଦୋଳନ ଅନୁଭବ ହେଲେ ମଧ୍ୟ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଉଚିତ।
4. ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ ରିମୋଟ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍
ରୋବୋଟିକ୍ ସ୍ୟାଣ୍ଡବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ଆର୍ମ ଭଳି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ୟାଣ୍ଡବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକୁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ। ଏହି ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ମାନୁଆଲ୍ ହସ୍ତକ୍ଷେପକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ବାସ୍ତବ ସମୟରେ ଚାପ ଏବଂ ଘୃଣ୍ୟ ପ୍ରବାହ ହାର ଭଳି ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ନିରୀକ୍ଷଣ କରିବା ପାଇଁ ସେନ୍ସର ସହିତ ସମନ୍ୱିତ ହେବା ଉଚିତ।
ମୁଖ୍ୟ ଉପକରଣ ଚୟନ - ବାଲୁକା କଳା ମେସିନର ପ୍ରକାର
୧. ଚାପ - ଫେଡ୍ ସ୍ୟାଣ୍ଡବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍
୦.୭ - ୧.୪ MPa ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା, ଚାପ-ପୋଷିତ ସ୍ୟାଣ୍ଡବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ବିଶେଷ ଭାବରେ ବଡ଼ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ତଥାପି, ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କୁ ଏକ ବଡ଼ କ୍ଷମତା ବିଶିଷ୍ଟ ଏୟାର କମ୍ପ୍ରେସର ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ।
୨. ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ସ୍ୟାଣ୍ଡବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍
ଏକ ବନ୍ଦ - ଲୁପ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବିଶିଷ୍ଟ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ସ୍ୟାଣ୍ଡବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ଘୃଣାକାରୀ ଅପଚୟ ଏବଂ ପରିବେଶ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ କମ କରିବାରେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ। ଏହା ସେମାନଙ୍କୁ ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ପ୍ରତିବନ୍ଧିତ ସ୍ଥାନରେ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଏକ ଆଦର୍ଶ ପସନ୍ଦ କରିଥାଏ।
ଆବ୍ରାସିଭ୍ ଚୟନ
୧. ଧାତୁ ଘଷିବା ସାମଗ୍ରୀ
ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରିଟ୍ (G25 – G40) ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ସଟ୍ ଭଳି ଧାତୁ ଘଷିବା ସାମଗ୍ରୀ ପୁନଃଚକ୍ରଣୀୟ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ତୀବ୍ରତା ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
2. ଅଣ-ଧାତୁ ଘଷିବା ସାମଗ୍ରୀ
ଗାର୍ନେଟ୍ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସମେତ ଅଣ-ଧାତୁ ଘଷିବା ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକ ସ୍ପାର୍କ ସୃଷ୍ଟିର କୌଣସି ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରେ ନାହିଁ। ତଥାପି, ଏହି ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ ଘଷି ପୁନରୁଦ୍ଧାରର ଜଟିଳତାକୁ ବିଚାରକୁ ନିଆଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ସହାୟକ ଉପକରଣ
1. ଏୟାର କମ୍ପ୍ରେସର
ତେଲ-ମୁକ୍ତ ସ୍କ୍ରୁ ଏୟାର କମ୍ପ୍ରେସରଗୁଡ଼ିକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ, ଯାହାର ସର୍ବନିମ୍ନ ବାୟୁ ଯୋଗାଣ କ୍ଷମତା 6 m³/ମିନିଟ୍। ବ୍ୟବହାର ହେଉଥିବା ସ୍ପ୍ରେ ଗନର ସଂଖ୍ୟା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ପ୍ରକୃତ କ୍ଷମତା ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ।
2. ଧୂଳି ଅପସାରଣ ପ୍ରଣାଳୀ
ବ୍ୟାଗ ପ୍ରକାର ବିନ୍ୟାସ ଏବଂ HEPA ଫିଲ୍ଟେରେସନ ସହିତ ବିସ୍ଫୋରଣ-ପ୍ରୁଫ୍ ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହକାରୀ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ। ଏକ ନିରାପଦ ଏବଂ ପରିଷ୍କାର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ OSHA ଧୂଳି ମାନଦଣ୍ଡ ପାଳନ କରିବା ଉଚିତ।
ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା
1. ସୁରକ୍ଷା ବ୍ୟବସ୍ଥା
ସ୍ଥିର ବିଦ୍ୟୁତ୍ ସମ୍ପର୍କିତ ବିପଦକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡେଡ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ। ବାଲୁକା ନିର୍ମାଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଗ୍ୟାସ୍ ଡିଟେକ୍ଟର (LEL ମନିଟରିଂ ପାଇଁ) ସ୍ଥାପନ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଏହା ସହିତ, ସମସ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ ସେମାନଙ୍କର ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ବାୟୁ-ଯୋଗାଣିତ ଶ୍ୱାସକ୍ରିୟା ଉପକରଣ (SCBA) ଏବଂ ଆଣ୍ଟି-ସ୍ଲିପ୍, ଆଣ୍ଟି-ଷ୍ଟାଟିକ୍ ପୋଷାକ ପିନ୍ଧିବାକୁ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ।
2. ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକତା
ଘୃଣାକାରୀ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହାର ଅତି କମରେ 90% ହେବା ଉଚିତ। IMDG କୋଡ୍ ଅନୁଯାୟୀ ଅପଚୟକାରୀ ଘୃଣାକାରୀ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକୁ ନିଷ୍କାସନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଅପଚୟକାରୀ ଜଳ ବିଷୟରେ, ସାମୁଦ୍ରିକ ପରିବେଶ ଉପରେ କୌଣସି ନକାରାତ୍ମକ ପ୍ରଭାବକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ନିଷ୍କାସନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଅବସାଦନ ଏବଂ ଫିଲ୍ଟେରେସନ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ଶେଷରେ, ଅଫଶୋର ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ସ୍ୟାଣ୍ଡବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ଉପକରଣ ପାଇଁ, ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ବିସ୍ଫୋରଣ-ପ୍ରୁଫ୍ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ସେହି ସମୟରେ, ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷାକୁ ଅଣଦେଖା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ। କାର୍ଯ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରର ଆକାର, ଆବରଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଅବସ୍ଥା ସମେତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଚାପ-ଫେଡ୍ କିମ୍ବା ପୁନରୁଦ୍ଧାର ପ୍ରଣାଳୀ ଚୟନ କରିବା ପରାମର୍ଶିତ। ଉପକରଣର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଅପରେଟର ତାଲିମ ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ଅଧିକ ସୂଚନା ପାଇଁ, ଦୟାକରି ଆମ କମ୍ପାନୀ ସହିତ ଆଲୋଚନା କରିବାକୁ ମୁକ୍ତ ମନେ କରନ୍ତୁ!
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ-୧୭-୨୦୨୫
