ଏକ ଅଂଶର ସମଗ୍ର ପୃଷ୍ଠ ଅଞ୍ଚଳରୁ ଆବରଣ, ରଙ୍ଗ, ଆଡେସିଭ୍, ମାଟି, ମିଲ୍ ସ୍କେଲ୍, ୱେଲ୍ଡିଂ କଳଙ୍କ, ସ୍ଲାଗ୍ ଏବଂ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅପସାରଣ କରିବାରେ ବାଲୁକା ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ। ଏକ ଆବ୍ରାସିଭ୍ ଡିସ୍କ, ଫ୍ଲାପ୍ ଚକ, କିମ୍ବା ତାର ଚକ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ ଏକ ଅଂଶର କ୍ଷେତ୍ର କିମ୍ବା ଦାଗ ପହଞ୍ଚିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇପାରେ। ଫଳସ୍ୱରୂପ ଅଞ୍ଚଳଗୁଡ଼ିକ ମଇଳା ଏବଂ ଅନଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ରହିଥାଏ।
ଆବରଣ, ଆଠାଜକ ଏବଂ ସିଲେଣ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସଫା କରିବା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରସ୍ତୁତିର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ବାଲୁକା ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ଅସାଧାରଣ। ବାଲୁକା ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ଏକ ଅଂଶର ପୃଷ୍ଠରେ ଅଣ୍ଡରକଟ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ଆବରଣ ଏବଂ ଆଠାଜକକୁ ପୃଷ୍ଠରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଭାବରେ ଧରି ରଖିବା ଦ୍ଵାରା ଆପୋଷକୁ ଉନ୍ନତ କରେ।
ସୂକ୍ଷ୍ମ ଆକାରର ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ମିଡିଆକୁ ବିସ୍ଫୋରଣ କରି ସଫା କରିବା ଏବଂ ଭିତରର ଗାତ, ଫାଟ ଏବଂ ଅଂଶର ଜଟିଳ ବିବରଣୀ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ବାଲୁକା ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ଗୋଲାକାର କିମ୍ବା ଅବତଳ ଏବଂ ଉତ୍ତଳ ବକ୍ର ପୃଷ୍ଠକୁ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ, ଯାହା ପ୍ରାୟତଃ ସ୍ଥିର ଘୃଣା କିମ୍ବା ଆବୃତ ଘୃଣା ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ମେସିନ୍ ଏବଂ ବ୍ୟାକଅପ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇଥାଏ।
ଜାହାଜରେ ଅତ୍ୟନ୍ତ ବଡ଼ ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କରିବା ଏବଂ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ଏବଂ ଟ୍ୟାଙ୍କଗୁଡ଼ିକୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ ଭଳି ଅତି ଛୋଟ ଅଂଶରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ଲାଷ୍ଟ ମେସିନ୍ ଉପଲବ୍ଧ ହୋଇଥିବାରୁ ବାଲୁକା କଳାକରଣ ଅତ୍ୟନ୍ତ ବହୁମୁଖୀ।
ବାଲୁକା ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ କୌଣସି ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷତି କିମ୍ବା ଧାତୁ ଅଂଶ ପୋଡ଼ି ଦିଏ ନାହିଁ, ଯାହା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ଏବଂ ଆବ୍ରାସିଭ୍ ବେଲ୍ଟ କିମ୍ବା ଡିସ୍କ ସହିତ ପୃଷ୍ଠକୁ ଘଷିବା ସମୟରେ ଏକ ସମସ୍ୟା ହୋଇପାରେ।
ବିଭିନ୍ନ କଠୋରତା ମୂଲ୍ୟ, ଆକୃତି ଏବଂ ମିଡିଆ କିମ୍ବା ଗ୍ରିଟ୍ ଆକାର ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଆବ୍ରାସିଭ୍, ସଟ୍ ଏବଂ ବ୍ଲାଷ୍ଟ ମିଡିଆ ଉପଲବ୍ଧ, ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ସଜାଡ଼ିବା ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ସଜାଡ଼ିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଟ୍ୟୁନ୍ କରିଥାଏ।
ବାଲୁକା କଳାକରଣରେ ରାସାୟନିକ ସଫା ପଦ୍ଧତିରେ ବ୍ୟବହୃତ ଦ୍ରାବକ ଭଳି କୌଣସି ଅସ୍ଥିର ଜୈବ ଯୌଗିକ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ ନାହିଁ।
ସଠିକ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟ ମିଡିଆ ସହିତ, ପୃଷ୍ଠ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣ ଏବଂ ଅଂଶ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା କରିପାରିବ। ସୋଡା କିମ୍ବା ସୋଡିୟମ୍ ବାଇକାର୍ବୋନେଟ୍ ଭଳି କିଛି ବ୍ଲାଷ୍ଟ ମିଡିଆ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ପରେ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ସୁରକ୍ଷାାତ୍ମକ ଫିଲ୍ମ ଛାଡି କ୍ଷୋଭ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ। ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ସହିତ ଷ୍ଟିଲ୍ ସଟ୍ ପିନିଂ ଥକାପଣ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ।
ବ୍ୟବହୃତ ଘଷିବା କିମ୍ବା ବ୍ଲାଷ୍ଟ ମିଡିଆ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ବାଲୁକା ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ଏବଂ ଅଣ-ବିଷାକ୍ତ ହୋଇପାରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଶୁଷ୍କ ବରଫ, ପାଣି ବରଫ, ବାଦାମ କୋଷ, ମକା କବ ଏବଂ ସୋଡା ସହିତ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ କରିବା ସମୟରେ କୌଣସି କ୍ଷତିକାରକ ସ୍ପେଣ୍ଡ ମିଡିଆ ନିର୍ଗତ ହୁଏ ନାହିଁ।
ସାଧାରଣତଃ, ବ୍ଲାଷ୍ଟ ମିଡିଆକୁ ଅନେକ ଥର ପୁନଃପ୍ରାପ୍ତ, ପୃଥକ ଏବଂ ପୁନଃବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ତା'ପରେ ପୁନଃଚକ୍ରିତ କରାଯାଇପାରିବ।
ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ବାଲୁକାକାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କିମ୍ବା ରୋବୋଟିକ୍ ଭାବରେ ପରିଚାଳିତ ହୋଇପାରେ। ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ, ରୋଟାରୀ ଫାଇଲ୍ ଏବଂ ଆବ୍ରାସିଭ୍ ଫ୍ଲାପ୍ ଚକ ସହିତ ଅଂଶ ସଫା କରିବା ଏବଂ ଫିନିସିଂ ତୁଳନାରେ ବାଲୁକାକାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କରିବା ସହଜ ହୋଇପାରେ।
ଅନ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ତୁଳନାରେ ବାଲୁକା କଳାକରଣ ଅଧିକ କମ ଖର୍ଚ୍ଚ ହୋଇପାରେ କାରଣ:
ବଡ଼ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ଶୀଘ୍ର ବିସ୍ଫୋରଣ କରାଯାଇପାରିବ।
ଘାସ ଡିସ୍କ, ଫ୍ଲାପ୍ ଚକ ଏବଂ ତାର ବ୍ରଶ୍ ଭଳି ବିକଳ୍ପ ଘାସ ସମାପ୍ତି ପଦ୍ଧତି ଅପେକ୍ଷା ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ କମ୍ ଶ୍ରମ-ସଘନ।
ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାଟି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ହୋଇପାରିବ।
ବ୍ଲାଷ୍ଟ ଉପକରଣ, ବ୍ଲାଷ୍ଟ ମିଡିଆ ଏବଂ ନିତ୍ୟବ୍ୟବହାର୍ଯ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଶସ୍ତା।
କିଛି ବ୍ଲାଷ୍ଟ ମିଡିଆ ପ୍ରକାରକୁ ଅନେକ ଥର ପୁନଃବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନୁଆରୀ-୧୦-୨୦୨୪
