ସଟ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ମେସିନରେ ଥିବା ଷ୍ଟିଲ୍ ସଟ୍ ଏବଂ ଗ୍ରୀଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ, ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍କେଲ୍ ଅପସାରଣ କରିବା, ବାଲି, କଳଙ୍କ ପକାଇବା ଇତ୍ୟାଦି ଏହାର ମଧ୍ୟ କଠିନ ପ୍ରଭାବ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଅର୍ଥାତ୍, ଷ୍ଟିଲ୍ ସଟ୍ ଏବଂ l ଗ୍ରିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରଭାବ ଭାରକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାର ଏକ ଦୃ strong କ୍ଷମତା ଥିବା ଆବଶ୍ୟକ (କ୍ଷତି ବିନା ପ୍ରଭାବ ଭାରକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାର କ୍ଷମତାକୁ ପ୍ରଭାବ କଠିନତା କୁହାଯାଏ) | ତେବେ ଶଟ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ଶକ୍ତି ଉପରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ସଟ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରୀଟ୍ ର ପ୍ରଭାବ କ’ଣ?
। ଯେତେବେଳେ ଅଂଶ ଅପେକ୍ଷା ନରମ, ଯଦି ଶଟ କଠିନତା କମିଯାଏ, ଶଟ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ଶକ୍ତି ମଧ୍ୟ କମିଯାଏ |
2। ସଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସ୍ପିଡ୍: ଯେତେବେଳେ ସଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସ୍ପିଡ୍ ବ increases େ, ଶକ୍ତି ମଧ୍ୟ ବ increases େ, କିନ୍ତୁ ଯେତେବେଳେ ବେଗ ବହୁତ ଅଧିକ ହୁଏ, ଷ୍ଟିଲ୍ ସଟ୍ ଏବଂ ଗ୍ରୀଟ୍ ର କ୍ଷତି ବ increases ିଯାଏ |
3। ଷ୍ଟିଲ୍ ସଟ୍ ଏବଂ ଗ୍ରୀଟ୍ ର ଆକାର: ସଟ୍ ଏବଂ ଗ୍ରୀଟ୍ ଯେତେ ବଡ଼, blow ଟକା ର ଗତିଜ ଶକ୍ତି ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ହାର ହ୍ରାସ ହେଉଥିବାବେଳେ ସଟ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ଶକ୍ତି ଅଧିକ | ତେଣୁ, ସଟ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ଶକ୍ତି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାବେଳେ, ଆମେ କେବଳ ଛୋଟ ଷ୍ଟିଲ ସଟ ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ ଗ୍ରିଟ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ | ଏହା ସହିତ, ସଟ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ଆକାର ମଧ୍ୟ ଅଂଶର ଆକାର ଦ୍ୱାରା ସୀମିତ | ଯେତେବେଳେ ଭାଗରେ ଏକ ଖୋଲା ଅଛି, ଷ୍ଟିଲ୍ ସଟ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରୀଟ୍ ର ବ୍ୟାସ ଗ୍ରୀଭ୍ ର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବ୍ୟାପାରର ଅଧାରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ | ସଟ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ କଣିକାର ଆକାର ପ୍ରାୟତ 6 6 ରୁ 50 ଜାଲ ମଧ୍ୟରେ ଚୟନ କରାଯାଇଥାଏ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ -21-2022 |