ସଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ମେସିନରେ ଥିବା ଷ୍ଟିଲ୍ ସଟ୍ ଏବଂ ଗ୍ରିଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ୱର୍କପିସ୍ ଉପରେ ନିରନ୍ତର ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍କେଲ୍, କାଷ୍ଟିଂ ବାଲି, କଳଙ୍କ ଇତ୍ୟାଦି ଦୂର ହୋଇଥାଏ। ଏଥିରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବ କଠିନତା ମଧ୍ୟ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଅର୍ଥାତ୍, ଷ୍ଟିଲ୍ ସଟ୍ ଏବଂ ଗ୍ରିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀରେ ପ୍ରଭାବ ଭାର ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାର ଏକ ଦୃଢ଼ କ୍ଷମତା ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ (କ୍ଷତି ବିନା ପ୍ରଭାବ ଭାର ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାର କ୍ଷମତାକୁ ପ୍ରଭାବ କଠିନତା କୁହାଯାଏ)। ତେଣୁ ସଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ଶକ୍ତି ଉପରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ସଟ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରିଟ୍ ର ପ୍ରଭାବ କ’ଣ?
1. ଷ୍ଟିଲ୍ ସଟ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରିଟ୍ର କଠିନତା: ଯେତେବେଳେ କଠିନତା ଅଂଶ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଥାଏ, ଏହାର କଠିନତା ମୂଲ୍ୟର ପରିବର୍ତ୍ତନ ସଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ଶକ୍ତିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ନାହିଁ; ଯେତେବେଳେ ଅଂଶ ଅପେକ୍ଷା ନରମ ହୁଏ, ଯଦି ସଟ୍ କଠିନତା ହ୍ରାସ ପାଏ, ତେବେ ସଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ଶକ୍ତି ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ ପାଏ।
୨. ସଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ଗତି: ଯେତେବେଳେ ସଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ଗତି ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ସେତେବେଳେ ଶକ୍ତି ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, କିନ୍ତୁ ଯେତେବେଳେ ଗତି ଅତ୍ୟଧିକ ହୁଏ, ସେତେବେଳେ ଷ୍ଟିଲ୍ ସଟ୍ ଏବଂ ଗ୍ରିଟ୍ର କ୍ଷତି ବୃଦ୍ଧି ପାଏ।
3. ଷ୍ଟିଲ୍ ସଟ୍ ଏବଂ ଗ୍ରିଟ୍ର ଆକାର: ସଟ୍ ଏବଂ ଗ୍ରିଟ୍ ଯେତେ ବଡ଼ ହେବ, ପ୍ରହାରର ଗତିଜ ଶକ୍ତି ସେତେ ଅଧିକ ହେବ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ହାର ହ୍ରାସ ପାଇବ ସହିତ ସଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ଶକ୍ତି ମଧ୍ୟ ସେତେ ଅଧିକ ହେବ। ତେଣୁ, ସଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ଶକ୍ତି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ସମୟରେ, ଆମେ କେବଳ ଛୋଟ ଷ୍ଟିଲ୍ ସଟ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରିଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ। ଏହା ସହିତ, ସଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ଆକାର ମଧ୍ୟ ଅଂଶର ଆକୃତି ଦ୍ୱାରା ସୀମିତ। ଯେତେବେଳେ ଅଂଶରେ ଏକ ଖାଲ ଥାଏ, ଷ୍ଟିଲ୍ ସଟ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରିଟ୍ର ବ୍ୟାସ ଖାଲର ଭିତର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧର ଅଧାରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ। ସଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ କଣିକା ଆକାର ପ୍ରାୟତଃ 6 ରୁ 50 ମେଶ୍ ମଧ୍ୟରେ ଚୟନ କରାଯାଏ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ୍ଚ-୨୧-୨୦୨୨
