ପ୍ଲାଜ୍ମା କାଟିବା ଯନ୍ତ୍ରର ଗୁଣ |

ପ୍ଲାଜ୍ମା କଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ଧାତୁକୁ କାଟିପାରେ ଯାହା ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ଗ୍ୟାସ୍ ସହିତ ଅମ୍ଳଜାନ କାଟିବା କଷ୍ଟକର, ବିଶେଷକରି ଅଣ-ଧାତୁ ଧାତୁ (ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍, ତମ୍ବା, ଟାଇଟାନିୟମ୍, ନିକେଲ୍) କାଟିବା ପ୍ରଭାବ ଭଲ;

ଏହାର ମୁଖ୍ୟ ସୁବିଧା ହେଉଛି କାଟିବା ଘନତା ବଡ଼ ଧାତୁ ପାଇଁ ନୁହେଁ, ପ୍ଲାଜମା କଟିଙ୍ଗ ବେଗ ଦ୍ରୁତ ଅଟେ, ବିଶେଷତ ordinary ସାଧାରଣ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ ସିଟ୍ କାଟିବା ସମୟରେ ଗତି ଅମ୍ଳଜାନ କାଟିବା ପଦ୍ଧତିର 5-6 ଗୁଣରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ, କାଟିବା ପୃଷ୍ଠଟି ଚିକ୍କଣ, ତାପଜ ବିକୃତି ଛୋଟ, ଏବଂ ପ୍ରାୟ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନ୍ ନାହିଁ |

ପ୍ଲାଜମା କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ବର୍ତ୍ତମାନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିକଶିତ ହୋଇଛି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ଗ୍ୟାସ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ (କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ଗ୍ୟାସ୍ ହେଉଛି ପ୍ଲାଜମା ଆର୍କର କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ମାଧ୍ୟମ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ବାହକ, ଏବଂ ଛେଦନ ହୋଇଥିବା ତରଳ ଧାତୁକୁ ଏକ ସମୟରେ ବାଦ ଦିଆଯିବା ଆବଶ୍ୟକ) ପ୍ଲାଜ୍ମା ଆର୍କର କାଟିବା ଗୁଣ, କାଟିବା ଗୁଣ ଏବଂ ଗତି ଉପରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ଏକ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ପ୍ରଭାବ ଅଛି | ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ଲାଜ୍ମା ଆର୍ ୱାର୍କିଂ ଗ୍ୟାସ୍ ହେଉଛି ଆର୍ଗନ୍, ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍, ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍, ଅମ୍ଳଜାନ, ବାୟୁ, ଜଳ ବାଷ୍ପ ଏବଂ କିଛି ମିଶ୍ରିତ ଗ୍ୟାସ୍ |

ପ୍ଲାଜମା କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ଯଥା ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, ଲୋକୋମୋଟିଭ୍, ପ୍ରେସର ଜାହାଜ, ରାସାୟନିକ ଯନ୍ତ୍ର, ଆଣବିକ ଶିଳ୍ପ, ସାଧାରଣ ଯନ୍ତ୍ର, ନିର୍ମାଣ ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ଇସ୍ପାତ ସଂରଚନାରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ପ୍ଲାଜ୍ମା ଯନ୍ତ୍ରପାତିର କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମହତ୍ତ୍ :: ବନ୍ଧୁକ ଭିତରେ ନୋଜଲ୍ (ଆନାଡ) ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ (କ୍ୟାଥୋଡ୍) ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଆର୍କ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଯାହା ଦ୍ between ାରା ଆର୍ଦ୍ରତା ଆୟନାଇଜ୍ ହୋଇଯାଏ, ଯାହା ଦ୍ pl ାରା ପ୍ଲାଜମା ସ୍ଥିତି ହାସଲ ହୁଏ | ଏହି ସମୟରେ, ଆୟନାଇଜଡ୍ ବାଷ୍ପ ଭିତରରୁ ଉତ୍ପନ୍ନ ଚାପ ଦ୍ୱାରା ପ୍ଲାଜମା ଜେଟ୍ ଆକାରରେ ଅଗ୍ରଭାଗରୁ ବାହାର କରାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଏହାର ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରାୟ 8 000 ° С ଅଟେ | ଏହି ଉପାୟରେ, ଜାଳେଣୀ ନଥିବା ସାମଗ୍ରୀକୁ କାଟି, ୱେଲ୍ଡେଡ୍, ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକାରର ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା କରାଯାଇପାରିବ |