ବିୟରିଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରିଟ୍ କ୍ରୋମ୍ ମିଶାଣ ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି ଯାହା ତରଳିବା ପରେ ଶୀଘ୍ର ପରମାଣୁକୃତ ହୁଏ। ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ, ଏହା ସର୍ବୋତ୍ତମ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ, ଭଲ ସ୍ଥିରତା, ଉଚ୍ଚ ଥକା ପ୍ରତିରୋଧ, ଦୀର୍ଘ କାର୍ଯ୍ୟ-ଜୀବନ, କମ ବ୍ୟବହାର ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଯୁକ୍ତ। 30% ସଞ୍ଚୟ ହେବ। ମୁଖ୍ୟତଃ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ କଟିଂ, ବାଣ୍ଡବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ସଟ୍ ପିନିଂରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ବେୟାରିଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରିଟ୍ ଲୁହା କାର୍ବନ ମିଥ୍ୟା ଇସ୍ପାତରେ ତିଆରି, ଯାହା ବଲ୍, ରୋଲର୍ ଏବଂ ବେୟାରିଂ ରିଙ୍ଗ ତିଆରି କରିବାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ବେୟାରିଂ ଷ୍ଟିଲ୍ର ଉଚ୍ଚ ଏବଂ ସମାନ କଠୋରତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଚକ୍ର ସମୟ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥିକତା ମଧ୍ୟ ଅଛି। ରାସାୟନିକ ଗଠନର ସମାନତା, ଅଣ-ଧାତୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତିର ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏବଂ ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ବେୟାରିଂ ଷ୍ଟିଲ୍ର କାର୍ବାଇଡ୍ ବଣ୍ଟନ ବହୁତ କଠୋର, ଯାହା ସମସ୍ତ ଇସ୍ପାତ ଉତ୍ପାଦନରେ ଉଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ।
ବେୟାରିଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରିଟ୍ ମୂଲ୍ୟବାନ ଧାତୁ - କ୍ରୋମିୟମ୍ ଧାରଣ କରିଥାଏ, ଅନନ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଧାତୁଗ୍ରାଫିକ୍ ଗଠନ, ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦ କଣିକା, ସମାନ କଠୋରତା, ଉଚ୍ଚ ଚକ୍ର ସମୟ ମାଧ୍ୟମରେ, ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହାରକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ (ବାଲି ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଘୃଣ୍ୟ ଧୀରେ ଧୀରେ ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ), ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଘୃଣ୍ୟ ବ୍ୟବହାର ହାର 30% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ।
ବାଲି ବିସ୍ଫୋରଣ ପାଇଁ ବିୟରିଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରିଟ୍
ବାଲି ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ବଡି ସେକ୍ସନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ବିୟରିଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରିଟ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ବାଲି ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ଦକ୍ଷତା, ଗାର୍ଡର ଆବରଣ, ରଙ୍ଗ, ଗତିଜ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଘୃଣ୍ୟ ବ୍ୟବହାର ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ବ୍ୟାପକ ମୂଲ୍ୟ କାରକକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ନୂତନ ଆବରଣ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦର୍ଶନ ମାନଦଣ୍ଡ (PSPC) ପ୍ରକାଶନ ସହିତ, ଖଣ୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ ବାଲି ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇଁ ଅଧିକ ଅନୁରୋଧ ରହିଛି। ତେଣୁ, ବାଲି ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରିଟ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ବାଲିବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ପାତ୍ର ପାଇଁ କୋଣୀୟ ଦାନାଗୁଡିକ
ୱେଲ୍ଡିଂ ପରେ କଣ୍ଟେନର ବାକ୍ସ ବଡି ଉପରେ କୋଣୀୟ ଦାନା ବାଲି ବିସ୍ଫୋରଣ। ୱେଲ୍ଡିଂ ସନ୍ଧିକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ ବାକ୍ସ ବଡି ପୃଷ୍ଠକୁ କିଛି ଖାରପ୍ୟତା ଏବଂ କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପେଣ୍ଟିଂ ପ୍ରଭାବ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଜାହାଜ, ଚେସିସ୍, ମାଲବାହୀ ଯାନ ଏବଂ ରେଳପଥ ଯାନ ମଧ୍ୟରେ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ କାମ କରିପାରିବ।
କ୍ଷେତ୍ର ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଉପକରଣ ସ୍ୟାଣ୍ଡବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ କୋଣୀୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରିଟ୍।
କ୍ଷେତ୍ର ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଉତ୍ପାଦର ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସାର ଖରଫତା ଏବଂ ପରିଷ୍କାରତା ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ରହିଛି। କୋଣିଆ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରୀଟ୍ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପରେ, ସେମାନଙ୍କୁ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ବାହାର ପାଗ ପରିବର୍ତ୍ତନର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ। ତେଣୁ, ପୃଷ୍ଠ ପାଇଁ କୋଣିଆ ଗ୍ରୀଟ୍ ବାଲି ବିସ୍ଫୋରଣ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ଗ୍ରାନାଇଟ୍ କଟିଂ ଷ୍ଟିଲ୍ କଣ୍ଟା ଏବଂ ପଥର କଟା କଣ୍ଟା
ଗ୍ରାନାଇଟ୍ କଟିଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରିଟ୍ ଏବଂ ୱାଟର ଜେଟ୍ ପ୍ରବାହରୁ ପଥର କଟିଂ ଗ୍ରିଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ପଥର କାଟିବା। କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ପଥର କଟିଂ ଗ୍ରିଟ୍ରେ କୌଣସି ରାସାୟନିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ ନାହିଁ ଏବଂ ପଥର ସାମଗ୍ରୀର ରାସାୟନିକ ଏବଂ ଭୌତିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ କୌଣସି ଆଗ୍ରହ ନାହିଁ, କୌଣସି ତାପ ବିକୃତି ନାହିଁ, ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ଲାନ୍ସିଂ, ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା, ମସୃଣ କଟିଂ ପୃଷ୍ଠ, ପରିଷ୍କାରତା ଏବଂ କୌଣସି ପ୍ରଦୂଷଣ ନାହିଁ, ଇତ୍ୟାଦି ସୁବିଧା ରହିଛି।
ଲୋକୋମୋଟିଭ୍ ବାଲି ବିସ୍ଫୋରଣ ପାଇଁ ଷ୍ଟିଲ୍ କୋଣିଆ ଗ୍ରୀଟ୍
ନିର୍ମାଣ କିମ୍ବା ଓଭରହାଲ୍ ସମାପ୍ତ କରିବା ପରେ, ଲୋକୋମୋଟିଭ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ରଙ୍ଗ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ (ଅଣ୍ଡରକୋଟ୍, ମଧ୍ୟମ ଆବରଣ, ଫିନିସିଂ ଆବରଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ) ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଲୋକୋମୋଟିଭ୍ ବାହ୍ୟ ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଜୀବନ ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରିବ। ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ଷ୍ଟିଲ୍ ଆଙ୍ଗୁଲାର ଗ୍ରୀଟ୍ ଚୟନ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ, ଯାହା ଆବରଣର କ୍ରାକ୍-ପ୍ରତିରୋଧ, ପ୍ରବେଶ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଅକ୍ସିଡାଇଜେବିଲିଟିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।
ଇସ୍ପାତ ଗଠନ ପାଇଁ କୋଣୀୟ ଇସ୍ପାତ ଗ୍ରିଟ୍
ଇସ୍ପାତ ଗଠନ ପାଇଁ, କ୍ଷୟର ଗତି ମୁଖ୍ୟତଃ ବାୟୁର ଆପେକ୍ଷିକ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ବାୟୁମଣ୍ଡଳରେ ପ୍ରଦୂଷକଙ୍କ ଗଠନ ଏବଂ ପରିମାଣ ସହିତ ଜଡିତ। ଏହାର ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ, ଇସ୍ପାତ ଗଠନକୁ ଆଙ୍ଗୁଲାର ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରିଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକ, ତା'ପରେ ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠରେ ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ଫିଲ୍ମ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ପ୍ରେ କରି ଧାତୁ କ୍ଷୟକୁ ରୋକିବା ଏବଂ ହ୍ରାସ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ବନ୍ଦର ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବାଲୁକା ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରୀଟ୍ ନିର୍ମାତା
ପୋତାଶ୍ରୟ ଘାଟ ନିର୍ମାଣରେ ଇସ୍ପାତ ଗଠନ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ତେଣୁ, ଇସ୍ପାତ ଗଠନର କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଆବଶ୍ୟକତା ବହୁତ ଅଧିକ। ପୋତାଶ୍ରୟ ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ କିଛି ବିଶେଷ ପରିବେଶର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଆର୍ଦ୍ର ସାମୁଦ୍ରିକ ବାୟୁ ପରିବେଶ, ଯାହା ଇସ୍ପାତ ଗଠନ ନିର୍ମାଣକୁ ଗଭୀର କ୍ଷୟ କରାଏ। ସେହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ପୋତାଶ୍ରୟ ଯନ୍ତ୍ରପାତିକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ପାଇଁ ଅନୁରୂପ ବାଲି ବିସ୍ଫୋରଣ ଏବଂ ଆବରଣ ଆବଶ୍ୟକ। ତେଣୁ ଭଲ ଇସ୍ପାତ ଗ୍ରୀଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ | ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରିଟ୍ | |
ରାସାୟନିକ ଗଠନ % | CR | ୧.୦-୧.୫% |
C | ୦.୮-୧.୨୦% | |
Si | ୦.୪-୧.୨% | |
Mn | ୦.୬-୧.୨% | |
S | ≤0.05% | |
P | ≤0.05% | |
କଠିନତା | ଷ୍ଟିଲ୍ ଗୁଳି | ଜିପି ୪୧-୫୦ଏଚ୍ଆରସି; ଜିଏଲ ୫୦-୫୫ଏଚ୍ଆରସି; ଜିଏଚ୍ ୬୩-୬୮ଏଚ୍ଆରସି |
ଘନତ୍ୱ | ଷ୍ଟିଲ୍ ଗୁଳି | ୭. ୬ଗ୍ରାମ/ସେମି୩ |
ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗଠନ | ମାର୍ଟେନସାଇଟ୍ ଗଠନ | |
ଦୃଶ୍ୟମାନତା | ଗୋଲାକାର ଫମ୍ପା କଣିକା <5% ଫାଟ କଣିକା <3% | |
ପ୍ରକାର | G120, G80, G50, G40, G25, G18, G16, G14, G12, G10 | |
ବ୍ୟାସ | ୦.୨ ମିମି, ୦.୩ ମିମି, ୦.୫ ମିମି, ୦.୭ ମିମି, ୧.୦ ମିମି, ୧.୨ ମିମି, ୧.୪ ମିମି, ୧.୬ ମିମି, ୨.୦ ମିମି, ୨.୫ ମିମି | |
ପ୍ରୟୋଗ | ୧. ଗ୍ରାନାଇଟ୍ କଟିଂ |
ସ୍କ୍ରିନ୍ ନମ୍ବର | In | ସ୍କ୍ରିନର ଆକାର | SAE J444 ମାନକ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରିଟ୍ | |||||||||
ଜି୧୦ | ଜି୧୨ | G14 | G16 | ଜି୧୮ | G25 | G40 | ଜି୫୦ | G80 | ଜି୧୨୦ | |||
6 | ୦.୧୩୨ | ୩.୩୫ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 | ୦.୧୧୧ | ୨.୮ | ସମସ୍ତ ପାସ୍ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 | ୦.୦୯୩୭ | ୨.୩୬ |
| ସମସ୍ତ ପାସ୍ |
|
|
|
|
|
|
|
|
10 | ୦.୦୭୮୭ | 2 | ୮୦% |
| ସମସ୍ତ ପାସ୍ |
|
|
|
|
|
|
|
12 | ୦.୦୬୬୧ | ୧.୭ | ୯୦% | ୮୦% |
| ସମସ୍ତ ପାସ୍ |
|
|
|
|
|
|
14 | ୦.୦୫୫୫ | ୧.୪ |
| ୯୦% | ୮୦% |
| ସମସ୍ତ ପାସ୍ |
|
|
|
|
|
16 | ୦.୦୪୬୯ | ୧.୧୮ |
|
| ୯୦% | ୭୫% |
| ସମସ୍ତ ପାସ୍ |
|
|
|
|
18 | ୦.୦୩୯୪ | 1 |
|
|
| ୮୫% | ୭୫% |
| ସମସ୍ତ ପାସ୍ |
|
|
|
20 | ୦.୦୩୩୧ | ୦.୮୫ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
25 | ୦.୦୨୮ | ୦.୭୧ |
|
|
|
| ୮୫% | ୭୦% |
| ସମସ୍ତ ପାସ୍ |
|
|
30 | ୦.୦୨୩ | ୦.୬ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
35 | ୦.୦୧୯୭ | ୦.୫ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40 | ୦.୦୧୬୫ | ୦.୪୨୫ |
|
|
|
|
| ୮୦% | ୭୦%ମିନିଟ୍ |
| ସମସ୍ତ ପାସ୍ |
|
45 | ୦.୦୧୩୮ | ୦.୩୫୫ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50 | ୦.୦୧୧୭ | ୦.୩ |
|
|
|
|
|
| 80%ମିନିଟ୍ | ୬୫% ମିନିଟ୍ |
| ସମସ୍ତ ପାସ୍ |
80 | ୦.୦୦୭ | ୦.୧୮ |
|
|
|
|
|
|
| ୭୫% ମିନିଟ୍ | ୬୫% ମିନିଟ୍ |
|
୧୨୦ | ୦.୦୦୪୯ | ୦.୧୨୫ |
|
|
|
|
|
|
|
| ୭୫% ମିନିଟ୍ | ୬୫% ମିନିଟ୍ |
୨୦୦ | ୦.୦୦୨୯ | ୦.୦୭୫ |
|
|
|
|
|
|
|
|
| ୭୦%ମିନିଟ୍ |
GB | ୨.୫ | 2 | ୧.୭ | ୧.୪ | ୧.୨ | 1 | ୦.୭ | ୦.୪ | ୦.୩ | ୦.୨ |