ସାମଗ୍ରୀ | AISI1010 / 1015 |
ଆକାର ପରିସର | 0.8mm-50.8mm |
ଗ୍ରେଡ୍ | G100-G1000 |
କଠିନତା | | HRC: 55-65 |
ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ :
ଚୁମ୍ବକୀୟ ଅଛି, କାର୍ବନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବଲ୍ ଗୁଡିକରେ ଅତିରିକ୍ତ ସ୍ତର ଅଛି (କେସ୍ କଠିନତା), ଯେତେବେଳେ ବଲ୍ ର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଅଂଶ ନରମ ଧାତୁଗତ ଗଠନ ହେଉଛି ଫେରିଟ୍, ପ୍ରାୟତ oil ତେଲ ସହିତ ପ୍ୟାକେଜ୍ | ସାଧାରଣତ elect ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଯେତେବେଳେ ଏହା ଭୂପୃଷ୍ଠରୁ ନଥାଏ, ଏହାକୁ ଜିଙ୍କ, ସୁନା, ନିକେଲ୍, କ୍ରୋମ୍ ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ଧରାଯାଇପାରେ | ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଆଣ୍ଟି-ଡ୍ରେସ୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅଛି
ପ୍ରୟୋଗ :
1010/1015 କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ବଲ୍ ହେଉଛି ଏକ ସାଧାରଣ ଷ୍ଟିଲ୍ ବଲ୍, ଏହାର କମ୍ ମୂଲ୍ୟ, ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ବ୍ୟାପକ ବ୍ୟବହାର ଅଛି | ଏହା ସାଇକେଲ, ବିୟରିଂ, ଚେନ୍ ଚକ, ହସ୍ତଶିଳ୍ପ, ସେଲ, ବହୁମୁଖୀ ବଲ୍, ବ୍ୟାଗ୍, ଛୋଟ ହାର୍ଡୱେର୍ରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏହା ଅନ୍ୟ ମାଧ୍ୟମକୁ ଘଷିବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ | ଏବଂ ୱିଣ୍ଡୋ ରୋଲିଂ ବିୟରିଂ, ଖେଳନା, ବେଲ୍ଟ ଏବଂ ରୋଲର୍ କନଭେୟର୍ସ, ଟମ୍ବଲ୍ ଫିନିସିଂ |
ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକାର | | C | Si | Mn | P (MAX।) | S (MAX।) |
AISI 1010 (C10) | 0.08-0.13 | 0.10-0.35 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 |
AISI 1015 (C15) | 0.12-0.18 | 0.10-0.35 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 |
ସାମଗ୍ରୀ | AISI1085 |
ଆକାର ପରିସର | 2mm-25.4mm |
ଗ୍ରେଡ୍ | G100-G1000 |
କଠିନତା | | HRC 50-60 |
ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ :
AISI1070 / 1080 କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ ବଲ୍, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ବଲଗୁଡିକର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କଠିନତା ସୂଚକାଙ୍କ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ସୁବିଧା ରହିଛି, ଯାହା ପ୍ରାୟ 60/62 HRC ଅଟେ ଏବଂ ସାଧାରଣ ନିମ୍ନ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଷ୍ଟିଲ୍ ବଲ୍ ତୁଳନାରେ ଅଧିକ ପରିଧାନ ଏବଂ ଭାର ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |
(1) କୋର-କଠିନ |
(୨) କ୍ଷତିକାରକ ଆକ୍ରମଣ ପାଇଁ କମ୍ ପ୍ରତିରୋଧ |
()) କମ୍ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ବଲ୍ ଅପେକ୍ଷା ଉଚ୍ଚ ଭାର ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ଜୀବନ |
ପ୍ରୟୋଗ :
ବାଇକ୍ ର ଆସେସୋରିଜ୍, ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ବଲ୍ ବିୟରିଂ, ସ୍ଲାଇଡିଂ ଗାଇଡ୍, କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ, ଭାରୀ ଲୋଡ୍ ଚକ, ବଲ୍ ସପୋର୍ଟ ୟୁନିଟ୍ | ନିମ୍ନ ସଠିକତା ବିୟରିଂ, ସାଇକେଲ ଏବଂ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଉପାଦାନ, ଆନ୍ଦୋଳନକାରୀ, ସ୍କେଟ୍, ପଲିସିଂ ଏବଂ ମିଲିଂ ମେସିନ୍, ନିମ୍ନ ସଠିକତା ବିୟରିଂ |
ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକାର | | C | Si | Mn | P (MAX।) | S (MAX।) |
AISI 1070 (C70) | 0.65-0.70 | 0.10-0.30 | 0.60-0.90 | 0.04 | 0.05 |
AISI 1085 (C85) | 0.80-0.94 | 0.10-0.30 | 0.70-1.00 | 0.04 | 0.05 |
ସଠିକ୍ ବଲ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
1. ସାମଗ୍ରୀ
ଏହାର ପ୍ରାରମ୍ଭ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ଏକ ବଲ୍ ତାର କିମ୍ବା ବାଡ଼ି ଆକାରରେ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ | ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏକ ଧାତବ ପରୀକ୍ଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ ଗତି କରେ ଯେ ସାମଗ୍ରୀ ରଚନା ଗ୍ରହଣୀୟ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଅଛି |
2. ହେଡିଙ୍ଗ୍
କଞ୍ଚାମାଲ ଯାଞ୍ଚ ପରେ, ଏହାକୁ ଏକ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ହେଡର୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯାଏ | ଏହା ବହୁତ ରୁଗ୍ ବଲ୍ ଗଠନ କରେ |
3. ଫ୍ଲାଶିଂ
ଫ୍ଲାସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଡ୍ ବଲ୍କୁ ସଫା କରିଥାଏ ଯାହା ଦ୍ they ାରା ସେଗୁଡିକ କିଛି ମାତ୍ରାରେ ସୁଗମ ହୋଇଥାଏ |
4. ଗରମ ଚିକିତ୍ସା
ଏକ ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଠାରେ ଫ୍ଲାସ୍ ହୋଇଥିବା ବଲ୍ ଗୁଡିକ ଏକ ଶିଳ୍ପ ଚୁଲିରେ ରଖାଯାଏ | ଏହା ବଲକୁ କଠିନ କରିଥାଏ |
5. ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ
ବଲ୍ ଅନ୍ତିମ ବଲ୍ ଆକାରର ଆନୁମାନିକ ବ୍ୟାସ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଭୂମି ଅଟେ |
6. ଲ୍ୟାପିଂ
ବଲ୍ର ଲାପିଙ୍ଗ୍ ଏହାକୁ ଇଚ୍ଛିତ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଆକାରକୁ ଆଣିଥାଏ | ଏହା ହେଉଛି ଅନ୍ତିମ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଗ୍ରେଡ୍ ସହନଶୀଳତା ମଧ୍ୟରେ ବଲ୍ ପାଇଥାଏ |
7. ଅନ୍ତିମ ଯାଞ୍ଚ |
ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବଲଟି ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମାପ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଦ୍ୱାରା ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ |