13 ମିମି କାଷ୍ଟିଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମିଡିଆ ବଲ୍ ଏବଂ ସିମେଣ୍ଟ ଉଦ୍ଭିଦ ପାଇଁ |
ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଣ୍ଣନା
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା
ଏକ କାଷ୍ଟିଂ ବଲ୍, ଏକ କାଷ୍ଟିଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ବଲ୍ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ସ୍କ୍ରାପ୍ ଧାତୁ, ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଟ୍ରାଇଶଡ୍ ସାମଗ୍ରୀରୁ ନିର୍ମିତ | ଉପରୋକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ଅତ୍ୟଧିକ ତରଳ ଏବଂ ଗରମ ହେବା ପରେ କ୍ରମାଗତ କରେଣ୍ଟକୁ କ୍ରମାଗତ କରେ | ଗନ୍ଧନ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସମୟରେ, ଭ୍ୟାନ୍ଡିୟମ୍, ଲୁହା ଏବଂ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ଗୁଡିକ ପ୍ରଥମେ ଇଚ୍ଛିତ ଏବଂ ପୂର୍ବ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ଅମଳ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଫ୍ଲାଉ ଗ୍ୟାସରେ ଯୋଡା ଯାଇଥାଏ | ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପରେ ସୁପର-ତରଳିରେ ଏକ ଷ୍ଟିଲୋମେଂ ଷ୍ଟାଣ୍ଡର ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ମଡେଲରେ pour ାଳିପାରେ |
ପ୍ରୟୋଗ
ସହଭାଗୀ ଷ୍ଟିଲ୍ ବଲ୍ ମୁଖ୍ୟତ traver ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ |
ସିଲିକା ବାଲୁକା କାରଖାନା / ସିମେଣ୍ଟ ପ୍ଲାଣ୍ଟ / ରାସାୟନିକ ଉଦ୍ଭିଦ / ପାୱାର୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟ / ମାଇନ୍ / ପାୱାର୍ ଷ୍ଟେସନ୍ |
/ ରାସାୟନିକ ଶିଳ୍ପ / ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମିଲ୍ / ବଲ୍ ମିଲ୍ / କୋଇଲା ମିଲ୍ |
କାଷ୍ଟିଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ବଲ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ପରିଚୟ |
କ୍ରୋମ ଦୁର୍ଗ ବଲ ହେଉଛି କ୍ରୋମିୟମର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଶତପ୍ରକ୍ଷ୍ମୀର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଶତକଡ଼ା ଏକ କାଷ୍ଟିଂ ମିଡିଆ ବଲ୍, ଏବଂ ଯାହା ଦ୍ om ାରା ବିଭକ୍ତ ହୋଇଥିବା କାଷ୍ଟିଂ ମିଡିଆ ବଲ୍, ଯାହା ଦ୍ do ାରା ବିଭାଜିତ କ୍ରୋମିୟମ କାଷ୍ଟ ଇସ୍ସେଲ୍ ବଲ୍ ଏବଂ କମ୍ କ୍ରୋମିୟମ କାଷ୍ଟ ଇସ୍ସେଲ୍ ବଲ୍ | କ୍ରୋମିୟମ ଦୁର୍ଗ ବଲରେ ହାଇ କ୍ରୋମିୟମ କାଷ୍ଟ ଇସ୍ସେଲ ବଲରେ ବିଭକ୍ତ, ମଧ୍ୟମ ମୁଦ୍ରା କାଷ୍ଟ ଇସ୍ପାତ ବଲ୍ ଏବଂ ନିମ୍ନ କ୍ରୋମାିଆ କାଷ୍ଟ ଇସ୍ପାତ ବଲରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି | ଉଚ୍ଚ କଠିନତାର ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସହିତ, ନିମ୍ନ କ୍ଳ୍କର୍ଯ୍ୟ, ଏବଂ ନିମ୍ନ ଭାଙ୍ଗିବା, ଯେଉଁଠାରେ ସିମେଲ୍ ଗ୍ରିଣ୍ଡିଂିଂ ବଲ୍ ଗୁଡିକ ମୁଖ୍ୟତ cer ସେନା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ବଲ୍ ଚାମଚ, ମେଟଲମ୍ବନିକାଲ୍ ଶିଳ୍ପ, ଆଧୁନି ଇଣ୍ଡସ୍ୟୁରିଂ ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟ୍ରିରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବଲ୍ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ପକାନ୍ତୁ |
1, କଞ୍ଚାମାଲୀୟମାନେ ଇସ୍ପଟ ସ୍କ୍ରୋପସ୍ ବହନ କରୁଛନ୍ତି, ଯେଉଁ ତମ୍ବୁ, ମଲବଡେନମ୍, ନିକେଲ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମୂଲ୍ୟବାନ ଧାତୁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଧାରଣ କରିଥାଏ, ଯାହା ଇସ୍ପାତ ବଲର ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସ ସଂରଚନାକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |
2, ଆମର ଉତ୍ପାଦ ମଧ୍ୟମ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଇଲୁକିକ୍ ଫାନସ୍ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ, ଯାହା ସାମଗ୍ରୀର ସ୍ଥିରତାକୁ ସୁଗମ କରେ | ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ବନ୍ଦ ଏବଂ ବିକୃତ କରିବା ପାଇଁ ବଲଗୁଡିକ ସହଜ ନୁହେଁ | ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଚାଲିବା ପରେ ଏହା ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଏବଂ ଗୋଲାକାର ରଖିପାରେ |
3, ସର୍ବାଧିକ ଉନ୍ନତ ବୃହତ ଆକାରର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ତେଲ ଲିଞ୍ଜିଂ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଭଲ କଠିନତା ଏବଂ ସମାନତାକୁ ସୁଧ କରେ |
ଇସ୍ପାତ ବଲ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ତିନୋଟି ପଦ୍ଧତି |
1 ଷ୍ଟିଲ୍ ବଲ୍ ଉତ୍ପାଦନର ତିନୋଟି ପଦ୍ଧତି |
ତିନୋଟି ପ୍ରକାରର ଇସ୍ପାତ ବଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛି: କାଷ୍ଟିଂ, ଫାସିଂ, ଏବଂ ଗଡ଼ିବା |
(1) କାଷ୍ଟିଂ: କାଷ୍ଟ ଇସ୍ପାତ ବଲର ଗୁଣ ମୁଖ୍ୟତ ch କ୍ରୋମିୟମ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ନିକଟ ଅତୀତରେ କ୍ରୋମିୟମର ପ୍ରିଷ୍ଟିଂ, ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା, ଏବଂ ଅନ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ କାଷ୍ଟ ଇସ୍ପାତ ବଲର ମୂଲ୍ୟରେ ବୃଦ୍ଧି ଦେଖାଇଛନ୍ତି |
()) ଫସିଂ: ଫୁଲ୍ ମ୍ୟାଚ୍ କେନ୍ସିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ବଲାମିଆ ଏବଂ ବଲ୍ ଛାଡ଼ିବା ପାଇଁ ହେମାସ୍ ଏବଂ ବଲ୍ ଛାଡ଼ିବା ପାଇଁ ହାଇଞ୍ଜାନିକ୍ ଏବଂ ବଲ୍ ଛାଡ଼ିବା ପାଇଁ ହାଏମାନ୍ସ ଇସ୍ପାତ ବ୍ୟବହାର କରି | ଜାଲ୍ ଇସ୍ପାତ ବଲର ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ, ମାଙ୍ଗମୟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମିଶ୍ରିତ ଚିକିତ୍ସାର ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ମିଶ୍ରଣ ଅଛି, ଯାହା ଭିତର ଓ ବାହାରେ କଠିନ ପରିଶ୍ରମର ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ମିଶ୍ରଣ ଅଛି, ଯାହା ଭିତର ଓ ବାହାରେ କଠିନ କଠିନତା ରହିଛି, ଯାହା ଭିତର ଓ ନିରବଭାଗରେ କଠିନ ପରିଶ୍ରମ କରେ, ଯାହା କାଠ ବଲ୍ ଅପେକ୍ଷା ବଲ୍ ରହିଛି, ଯାହା ବଲ୍ ଅପେକ୍ଷା ବଲ୍କୁ ଶକ୍ତିଶାଳୀ କରେ |
()) ଗଡ଼ୁଛି: କଞ୍ଚା ସାମଗ୍ରୀ ପରି ଉଚ୍ଚ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଇସ୍ପାତ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରି, ଷ୍ଟିଲ୍ ବଲଗୁଡିକ ସ୍ପିରାଲ୍ ରୋଲର୍ସଙ୍କ ସହିତ ଏକ କଙ୍କାଳ ଗଡ଼ିବା ମିଲ୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରସ୍ତୁତ |
| ବସ୍ତୁ | ରାସାୟନିକ ରଚନା (%) | |||||||||
| C | Si | Mn | Cr | P | S | Mo | Cu | Ni | ||
| ଉଚ୍ଚ କ୍ରୋମ୍ | ଗ୍ରି ଆଇଡିଂ ବଲଗୁଡିକ ପକାନ୍ତୁ | | Zqcr12 | 2.0-3.0 | 0.3..1.2 | 0.2-1.0 | 11-13 | ≤0.10 | ≤0.10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.5 |
| Zqcr15 | 2.0-3.0 | 0.3..1.2 | 0.2-1.0 | 14-17 | ≤0.10 | ≤0.10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.5 | |
| Zqcr20 | 2.0-2.8 | 0.3-1.0 | 0.2-1.0 | 18-22 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-2.0 | 0-1.0 | 0-1.5 | |
| Zqcr26 | 2.0-2.8 | 0.3-1.0 | 0.2-1.0 | 22-28 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-2.5 | 0-2.0 | 0-1.5 | |
| ମଧ୍ୟମ କ୍ରୋମ କାଷ୍ଟ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ବାଲ ls | | Zqcr7 | 2.0-3.2 | 0.3-1.5 | 0.2-1.0 | 6.0-10 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-1.0 | 0-0.8 | 0-1.5 |
| କମ୍ କ୍ରୋମ୍ କାଷ୍ଟ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ବଲ୍ | | Zqcr2 | 2.0-3.6 | 0.3-1.5 | 0.2-1.0 | 1.0-3.0 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-1.0 | 0-0.8 | |
ଉଚ୍ଚ କ୍ରୋମିୟମ କାଷ୍ଟିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ (ଉଚ୍ଚ କ୍ରୋମ୍ ବଲ୍ ପାରାମିଟର)
| ନାମମାତ୍ର ବ୍ୟାସ | | ହାରାହାରି (G) ରେ ଏକକ ବଲର ଓଜନ | | ପରିମାଣ / mt | ପୂର୍ବାଭୂପରେତା(HRC) | ଧ urance ର୍ଯ୍ୟର ପ୍ରଭାବ ପରୀକ୍ଷା (ସମୟ) |
| φ15 | 13.8 | 72549 | > 60 | > 10000 |
| φ17 | 20.1 | 49838 | > 10000 | |
| φ20 | 32.7 | 30607 | > 10000 | |
| φ25 | 64 | 15671 | > 10000 | |
| φ30 | 110 | 9069 | > 10000 | |
| φ40 | 261 | 3826 | > 10000 | |
| φ 50 | 510 | 1959 | > 10000 | |
| φ60 | 882 | 1134 | > 10000 | |
| φ70 | 1401 | 714 | > 10000 | |
| φ80 | 2091 | 478 | > 58 | > 10000 |
| φ90 | 2977 | 336 | > 10000 | |
| φ100 | 4084 | 245 | > 8000 | |
| φ120 | 7057 | 142 | > 8000 | |
| φ130 | 8740 | 115 | > 8000 |
ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଗଗୁଡିକ |
